Snijmachine, verdichter, pelletiseermachine, recyclinglijn
Transformeer PE/PP-folieafval met een lage bulkdichtheid in uniforme pellets met een compact, zeer efficiënt snij- en verdichtingssysteem. Stabiele aanvoer, effectieve ontgassing en betrouwbare waterringpelletisering zorgen voor maximale output en pelletkwaliteit.
Vraag een offerte aan / MaatwerkoplossingSysteemvideo
Prestatievoordelen
Hoge efficiëntie
Verwerk een breed scala aan materialen met hoge outputsnelheden van 180 tot 1500 kg/u.
Kosteneffectiviteit
Verlaag arbeidskosten en bespaar tot wel 30% op energieverbruik met ons geautomatiseerde systeem.
Duurzaamheid
Transformeer plastic afval in waardevolle grondstoffen en draag zo bij aan een circulaire economie.
Aanpassing
Wij bieden oplossingen op maat, afgestemd op uw specifieke behoeften en materiaalvereisten.
Grondstoffenassortiment
Deze snij-, verdichtings- en pelletiseerlijn is ontworpen voor zachte kunststoffen met een lage bulkdichtheid en licht schroot, waaronder:
- PE- en PP-films (HDPE, LDPE, LLDPE)
- Geweven en niet-geweven tassen (raffia)
- Geschuimde materialen (EPE-schuim)
- Landbouwfilm
- Filmrollen en randafwerkingen
- PP-vezels en garens
- PE Fruitnetten & Vellen
- Licht bedrukt filmafval
Voor andere materialen zoals PET of harde kunststoffen kunt u contact opnemen met onze experts voor een recyclingoplossing op maat.
Processtroom
- Voeding: Een transportband voert het schroot naar de compactor, die is uitgerust met een geïntegreerde metaaldetector voor zuiverheidscontrole.
- Verdichting: Door middel van wrijvingswarmte snijden, mengen en verdichten roterende messen het materiaal, waardoor een stabiele aanvoer wordt gegarandeerd.
- Extrusie en ontgassing: Een enkelschroefsextruder smelt het materiaal, terwijl een dubbelzone-vacuümsysteem de vluchtige stoffen verwijdert.
- Pelletiseren: Een matrijs-snijdsysteem met waterring produceert uniforme pellets van hoge kwaliteit.
- Drogen: Een geavanceerd ontwateringssysteem droogt de pellets efficiënt met minimaal energieverbruik.
Systeemconfiguratie
Geïntegreerd ontwerp
Een slimme combinatie van de agglomerator/cutter-compactor en de extruder in één unit.
Meerdere schroefmaten
Kies uit verschillende schroefdiameters die aansluiten op uw specifieke outputvereisten.
Ontluchtingsextruder
Geavanceerde ontgassingsfunctionaliteit zorgt voor een vochtvrij en zuiver eindproduct.
Verstelbare pelletgrootte
Het snijsysteem is ontworpen voor flexibiliteit, waardoor u de grootte van de pellets kunt aanpassen.
Capaciteit en modellen
| Model | Opbrengst (kg/u) |
|---|---|
| GL85 | 180-250 |
| GL100 | 300-400 |
| GL130 | 500-600 |
| GL160 | 700-800 |
| GL180 | 1000-1500 |
Opmerking: De productiecapaciteit kan variëren. Neem contact met ons op voor een offerte op maat.
Foto's van de apparatuur
Garantie en service
Profiteer van duidelijke garantievoorwaarden en snelle aftersalesondersteuning voor uw snij-, verdichtings- en pelletiseerlijn. Deel uw projectvereisten en wij bepalen de juiste configuratie, het onderdelenplan en de serviceomvang.
Standaardgarantie
Doorgaans 12 maanden voor belangrijke niet-slijtageonderdelen (definitieve voorwaarden per contract en model).
Technische ondersteuning op afstand
Snelle probleemoplossing via videogesprekken, handleidingen en parameterchecklists.
Reserveonderdelenplan
Aanbevolen slijtageonderdelen en essentiële reserveonderdelen om stilstand te verminderen en de productie stabiel te houden.
Installatie en training
Richtlijnen voor inbedrijfstelling, training van operators en onderhoudsprocedures voor betrouwbaarheid op lange termijn.
Wilt u meer informatie over de garantie van uw materiaal en de gewenste output? Stuur een aanvraag.
Technische veelgestelde vragen
Korte antwoorden op veelgestelde technische vragen van kopers voordat ze een snij-, verdichtings- en pelletiseerlijn kiezen.
Wat is een snijverdichter/pelletiseermachine?
Een snij-verdichter pelletiseermachine combineert een snij-verdichter (verdichtingskamer) met een extruder. De snij-verdichter hakt, mengt en verdicht losse folie tot een dichte, vrij stromende grondstof, waardoor stabiele extrusie, ontgassing, filtratie en pelletisering mogelijk zijn.
Welke materialen kan deze pelletiseerlijn verwerken?
Typische toepassingen zijn onder andere LDPE/LLDPE/HDPE-folie, PP-folie, geweven raffiazakken, randafwerking en licht bedrukt folieafval. Deel foto's/video's van het materiaal, evenals informatie over vervuiling en vochtigheidsgraad, zodat we een aanbevolen configuratie kunnen samenstellen.
Welke pelletiseermethode wordt er gebruikt?
De meeste pelletiseerlijnen met snij- en verdichtingsmechanisme maken gebruik van een pelletiseersysteem met waterringmatrijs om uniforme pellets te produceren met stabiele snijprestaties bij hogere output.
Hoe draagt ontgassen bij aan de kwaliteit van pellets?
Door vacuümontgassing worden vocht en vluchtige stoffen (bijv. inkt, chemische resten) verwijderd, waardoor luchtbellen en geurtjes worden verminderd en de smeltkwaliteit wordt gestabiliseerd, met name bij bedrukte of gewassen folieresten.
Welke informatie moet ik verstrekken om een nauwkeurige offerte te ontvangen?
Geef alstublieft uw materiaalsoort (PE/PP), vorm (losse folie, rollen, raffia), mate van verontreiniging, beoogde productiecapaciteit (kg/u) en lokale energienorm door. Wij adviseren u dan over de juiste schroefdiameter, filtratie- en pelletiseerconfiguratie en sturen u een offerte.
Start uw recyclingproject
Neem vandaag nog contact met ons op en ontdek hoe onze snij- en verdichtingslijn voor recycling uw plastic afval kan omzetten in waardevolle grondstoffen!
Reacties zijn gesloten.