EPS-recyclingmachine
Een pagina, twee bewezen oplossingen voor het comprimeren van EPS-afval: een Hot Melt Densifier voor hoogwaardige, dichte ingots, en een Hydraulische Compactor voor laag-energie koude compressie. Ontdek beide opties hieronder en kies wat bij je capaciteit, vermogen en toepassingsbehoeften past.
EPS-schuim smeltlijmverdichter
Transformeer omvangrijk EPS-schuimafval in een waardevolle, compacte grondstof. Onze hotmelt-verdichter reduceert het schuimvolume tot wel 90:1, waardoor uw opslag- en transportkosten drastisch dalen en u een nieuwe inkomstenstroom creëert.
Vraag een offerte op maat aanOntgrendel de waarde van uw schuimafval
Verminder het afvalvolume met 90:1
Verminder de benodigde opslagruimte voor schuimafval aanzienlijk en bespaar aanzienlijk op afvaltransportkosten.
Creëer een nieuwe inkomstenstroom
Verander waardeloos schuimafval in dichte, verkoopbare EPS-staven, een waardevolle grondstof voor fabrikanten.
Duurzaamheidsdoelen bereiken
Zorg dat duizenden kubieke meters schuim niet op de stortplaats belanden, verklein uw CO2-voetafdruk en verbeter uw groene imago.
Van een kostbaar probleem naar een winstgevende oplossing
De hoge kosten van EPS-afval
- Grote hoeveelheden schuim raken snel vol met afvalcontainers, wat leidt tot exorbitante kosten voor verwijdering en transport.
- Waardevolle opslagruimte en vloeroppervlakte worden ingenomen door stapels licht, laagwaardig schroot.
- Negatieve gevolgen voor het milieu als niet-biologisch afbreekbaar schuim naar stortplaatsen wordt gestuurd.
Het voordeel van Hot Melt Densifier
- Een verdichtingsverhouding van 90:1 betekent dat één vrachtwagenlading blokken gelijk staat aan 90 vrachtwagenladingen los schuim.
- Win uw vloeroppervlak terug en genereer inkomsten door de verdichte EPS-blokken te verkopen.
- Sluit u aan bij de circulaire economie door herbruikbare industriële producten te creëren.
Het 4-stappen transformatieproces
1. Voeding
Los EPS-schuimafval wordt in de trechter van de machine gevoerd, waar een breker het in kleinere, hanteerbare stukken breekt.
2. Smelten
De vermalen stukken worden verhit en gesmolten op een gecontroleerde temperatuur, waardoor de lucht ontsnapt en het materiaal dichter wordt.
3. Extruderen
Het gesmolten polystyreen wordt vervolgens door een matrijs geperst, waardoor een doorlopende, dichte en gemakkelijk te hanteren staaf ontstaat.
4. Koelen en stapelen
De hete staven koelen af en stollen tot harde blokken, die eenvoudig op maat gesneden, op pallets gestapeld en verkocht kunnen worden.
Afvalverwerkingskosten versus winstgeneratie
| Factor | Traditionele verwijdering | EPS Hotmelt Verdichter |
|---|---|---|
| Opslagruimte | Extreem hoog | Minimaal (90x reductie) |
| Transportkosten | Zeer hoog (betalen voor het vervoeren van lucht) | Zeer laag |
| Winst | Negatief (Betalen voor verwijdering) | Positief (Verkoop van staven) |
| Milieu-impact | Stortplaatsafval | Circulaire economie |
Technische specificaties
| Model | EPS-RM-500 |
|---|---|
| Capaciteit | Tot 500 kg/uur (afhankelijk van de EPS-dichtheid) |
| Compressieverhouding | 90:1 |
| Totaal stroomverbruik | Ongeveer 18,5 kW (Breker: 7,5 kW, Extruder: 11 kW) |
| Stroomvoorziening | 380V/50Hz/3-fasen (aanpasbaar) |
| Afmetingen (L*B*H) | Ongeveer 2500 x 1200 x 1800 mm |
| Gewicht | Ongeveer 1500 kg |
EPS-schuim hydraulische verdichtingsmachine
Een koude compressieoplossing voor EPS-foam. Komprimeer losse foam tot dichte, stapelbare blokken — met lagere energieverbruik, geen smelten en een schone werking. Bereik tot 50:1 volumevermindering om kosten voor het hanteren en vervoeren te verlagen.
Vraag een offerte op maat aanWaarom Hydraulische Compactie Kiezen
Tot 50:1 Vermindering
Komprimeer volumineus EPS tot uniforme, hoge-dichtheid blokken die gemakkelijk stapelbaar, opslaggemakkelijk en te vervoeren zijn.
Lagere Energie, Geen Smelten
Koude compressie voorkomt smelten, dampen en thermische beheersing — wat de dagelijkse operatie vereenvoudigt.
Robuust & Eenvoudig Onderhoud
De hydraulische systeem en zware constructie garanderen betrouwbare prestaties met eenvoudig onderhoud.
Van Loose Foam tot Dichte Blokken
Operational Pain Points
- Foam neemt veel opslagruimte in beslag en verhoogt logistieke kosten.
- Frequente vuilniswagens en afvalstoffenheffingen verminderen marges.
- Handmatig hanteren verhoogt rommel en inefficiëntie.
Het Voordelen van de Hydraulische Compactor
- Koude compressie creëert schone, beheersbare blokken zonder smelten.
- Lagere energieverbruik en eenvoudige bediening verminderen de bedrijfskosten.
- Een uniforme blokmaat verbetert de opslagdichtheid en transportefficiëntie.
Eenvoudige 4-Stappenproces
1. Voeding
Losse EPS wordt in de hopper geplaatst voor voorverwerking.
2. Voorverwerking
Foam wordt gesneden tot een consistent chip formaat voor stabiele compressie.
3. Hydraulische Compactie
Een hoge drukhamer comprimeert het materiaal tot dichte, uniforme blokken.
4. Banden en Stapelen
Blokken worden gebonden of gewikkeld, en vervolgens op pallets gestapeld voor verkoop of transport.
Verbrandingskosten vs. Hydraulische Compactie
| Factor | Traditionele verwijdering | EPS Hydraulische Compactor |
|---|---|---|
| Opslagruimte | Extreem hoog | Laag (tot 50x Vermindering) |
| Transportkosten | Zeer hoog | Laag |
| Winst | Negatief | Positief (Verkoop van gecomprimeerde blokken) |
| Bedrijfscomplexiteit | Handmatig, inefficiënt | Eenvoudige koude compressie |
Technische specificaties
| Model | EPS-HC-300 |
|---|---|
| Capaciteit | Tot 300 kg/hr (afhankelijk van materiaal en dichtheid) |
| Compressieverhouding | Tot 50:1 (koude compressie) |
| Totaal stroomverbruik | Bijna 15 kW (Molens: 7.5 kW, Compactie: 7.5 kW) |
| Stroomvoorziening | 380V/50Hz/3-fasen (aanpasbaar) |
| Afmetingen (L×B×H) | Bijna 2200 × 1100 × 1700 mm |
| Gewicht | Bijna 1300 kg |
Bekijk De Machines In Actie
Apparatuurgalerij
Gerelateerde EPS Verwerkingsapparatuur
EPS-schuimsmeltmachine
Efficiënt smelt en comprimeert EPS-foam tot hoogwaardige, dichte ingots, bereikend een industrieleider van 90:1 volumevermindering.
EPS Hydraulische Compactor
Gebruikt hoge druk zonder warmte om EPS te comprimeren tot dichte, beheersbare blokken voor gemakkelijke opslag en transport.
EPS Foam Granuleringslijn
Een compleet systeem dat EPS-afval krachtigt, smelt en granuleert tot uniforme, herbruikbare plastic granulaat voor productie.
Wat onze klanten zeggen
We gingen van $1.000 per week aan schuimverwijderingskosten naar het genereren van inkomsten. Deze machine veranderde ons afvalbeheer fundamenteel van een kostenpost naar een winstpost.
Magazijnmanager
De hoeveelheid magazijnruimte die we hebben vrijgemaakt is ongelooflijk. Wat ooit een berg schuimafval was, is nu één nette pallet met blokken. Onze faciliteit is nog nooit zo schoon geweest.
Logistiek Coördinator
Als bedrijf dat zich inzet voor duurzaamheid, was deze machine een perfecte match. Het is een betrouwbare, effectieve oplossing die aansluit bij onze milieudoelstellingen en ook onze winstgevendheid ten goede komt.
Duurzaamheidsfunctionaris
Verander schuimafval in winst
Neem vandaag nog contact op met onze specialisten voor een gratis consult en een gedetailleerde offerte op basis van uw specifieke volume en behoeften.
