Stijve kunststof waslijn voor PP, HDPE, PVC

Recyclingoplossingen Stijve kunststof waslijn

Stijve kunststof waslijn voor PP, HDPE, PVC

Hoogprestatiebehandeling voor PP/HDPE/PVC gerecycleerde materialen inclusief dozen, doppen, leidingen en behuizingen. Geïntegreerde voorwassing, nat granuleren en meervoudige droging om schone, hoge waarde korrels te produceren.

Vraag een offerte op maat aan

Selectiecriteria

Hoofdfactoren die de keuze van de module, het dimensioneren van de nutsvoorzieningen en de consistentie van de output voor harde gerecycleerde materialen bepalen.

Vochtdoel

De uitlaatvochtigheid wordt ingesteld door de configuratie van ontwatering + thermische droging. We dimensioneren de droogfase om aan uw specifieke extrusie-eisen te voldoen.

Ontsmetting

De reinigingsintensiteit wordt gekozen op basis van de etiketlading, olie/adhesievervuiling en de inhoud van fijnstoffen (koud vs. warm wassen opties).

Materiaalmix

Zinken-float-separatie en optionele luchtklassering worden gekozen op basis van PP/PE mengsels, PVC-risico en lichte verontreinigingen.

Waterloop

Open of gesloten waterontwerp beïnvloedt de filtratie-eisen, afvalwaterbehandeling en de bedrijfskosten op basis van uw locatiebeperkingen.

Onderhoud

Slijtbescherming en onderhoudsintervallen worden beïnvloed door slijtende fijnstoffen en etiketlijm tijdens het granuleren en wassen.

Voetafdruk

Conveyor routing en machine plaatsing worden geconfigureerd om aan uw beschikbare ruimte en materiaalverwerkingsplan te voldoen.

Ondersteunde Materialen

Ontworpen om een breed scala aan harde plasticmaterialen om te zetten in hoge zuiverheidsvoedingsstoffen.

PP-hermaalwerk

PP-hermaalwerk

Kratten, doppen, huishoudelijke artikelen en industriële behuizingen. Geoptimaliseerde verwijdering van etiketten en olie.

HDPE-hermaalwerk

HDPE-hermaalwerk

Flessen, vaten, pijpen en kratten. Zeer efficiënte reiniging van resten.

PVC-herslijpsel

PVC-herslijpsel

Duurzame leidingen, vloeren en raamkozijnen. Robuuste verkleining en scheiding.

Procesarchitectuur

Een beproefde workflow in meerdere stappen, van invoer tot thermische droging.

1
Voorwassing & Sorteren
Losse harde afvalmaterialen komen binnen in de lijn voor het neerhalen van verontreinigingen en primaire sortering voordat de afmetingen worden verkleind.
InvoerSorteren
2
Natte granulatie
De knusher vermindert harde plasticmaterialen tot consistente korrels terwijl water helpt bij de eerste spoeling en temperatuurregeling.
MaatvoeringSpoelen
3
Intensief wassen
Hoogsheers schrobben verhoogt etiketten, olieafzettingen en fijnstoffen van de korreloppervlak voor een diepere reiniging.
SchrobbenOntsmetten
4
Dichtheidsscheiding
Zinken-float-separatie isoleert bruikbare PP of HDPE fracties van zwaardere verontreinigingen en gemengde materialen.
Zinken-DrijvenZuiverheid
5
Mechanische ontwatering
Centrifugale kracht verwijdert snel vrij water en bereidt de gewassen korrels voor op lage vochtigheids thermische afwerking.
CentrifugeerVoordrogen
6
Thermisch drogen
Een laatste hete luchtstadium stabiliseert de vochtigheid en levert schone korrels klaar voor downstream extrusie of compounding.
voor de uiterste droogheid; Centrifugaal voor bulk ontwatering.Definitieve droogte
1
Voorwassing & Sorteren
Losse harde afvalmaterialen komen binnen in de lijn voor het neerhalen van verontreinigingen en primaire sortering voordat de afmetingen worden verkleind.
InvoerSorteren
2
Natte granulatie
De knusher vermindert harde plasticmaterialen tot consistente korrels terwijl water helpt bij de eerste spoeling en temperatuurregeling.
MaatvoeringSpoelen
3
Intensief wassen
Hoogsheers schrobben verhoogt etiketten, olieafzettingen en fijnstoffen van de korreloppervlak voor een diepere reiniging.
SchrobbenOntsmetten
4
Dichtheidsscheiding
Zinken-float-separatie isoleert bruikbare PP of HDPE fracties van zwaardere verontreinigingen en gemengde materialen.
Zinken-DrijvenZuiverheid
5
Mechanische ontwatering
Centrifugale kracht verwijdert snel vrij water en bereidt de gewassen korrels voor op lage vochtigheids thermische afwerking.
CentrifugeerVoordrogen
6
Thermisch drogen
Een laatste hete luchtstadium stabiliseert de vochtigheid en levert schone korrels klaar voor downstream extrusie of compounding.
voor de uiterste droogheid; Centrifugaal voor bulk ontwatering.Definitieve droogte

Kernapparatuurmodules

Natte plasticvergruizer

Geoptimaliseerd voor het hervermalen van stijf materiaal, wat zorgt voor een consistente vlokgrootte en een goede initiële verwijdering van verontreinigingen.

  • D2 hoog-koolstof, hoog-chroom staal messen
  • V-vormige of dubbele schaar snijarrangement
  • Water-ingang voor tegelijkertijd snijden en spoelen
Natte kunststof granulator
Wrijvingsring

Wrijvingsring

Mechanisch schrobben op hoge snelheid verwijdert effectief lijmresten van etiketten, hardnekkige oliën en papierdeeltjes.

  • Rotor snelheid: 500–600 RPM voor intense wrijving
  • Continu waterstroom om afvalstoffen te spoelen
  • Vervangbare hoge slijtage componenten voor duurzaamheid

Zinken-drijvende tank

Nauwkeurige dichtheidsscheiding om PP/PE te scheiden van zwaardere verontreinigingen zoals PVC of metalen.

  • Alles 304 roestvrijstaal binnenconstructie
  • Aanpasbare roer snelheid voor verblijftijd controle
  • Meervoudige sectieontwerp voor geavanceerd spoelen
Zinken-drijvende tank

Bekijk de lijn tijdens de werking

Bekijk de bewegende preview van de harde plastic wasslijn, en laad vervolgens de volledige YouTube-video op aanvraag.

Technische specificaties

Capaciteit (kg/u) Vermogen (kW) Oppervlakte (m²) Personeel Water (m³/u) Stoom (MPa)
500 162 500 4 3 0.6-0.8
1000 250 800 4 4 0.6-0.8
2000 368 1000 4 5 0.6-0.8

Opmerking: Specificaties zijn indicatief en worden aangepast op basis van het vervuilingniveau van de inkomststof.

Technische FAQ

Een harde plastic wasslijn omvat een shredder, granulator, voorwastank, heet of koud wassysteem, wrijvingswasmachine, zeefwasmachine, sink-float separatietank, spoelsysteem, ontwateringscentrifuge en drogingssysteem. De configuratie varieert afhankelijk van het materiaal (PP, HDPE, PVC) en het vervuilingniveau.

A well-configured rigid plastic washing line produces clean flakes with <1% contamination, <2% moisture after mechanical drying, and consistent flake size. For food-grade HDPE, hot washing and multiple rinse stages achieve compliance with FDA/EFSA standards. Output is ready for direct pelletizing or sale as clean regrind.

Deze lijn is geoptimaliseerd voor harde PP/HDPE/PVC-hergebruik (kisten, doppen, flessen, leidingen, profielen). ABS en harde PET worden ondersteund met gespecialiseerde scheidingsmodulen.

Residuumevochtigheid ligt typisch onder 3% met onze dubbele ontwaterings- en thermische droogstappen, zodat de inkomststof klaar is voor extrusie.

Wij bieden een volledige lay-outontwerp, funderingsbegeleiding en ter plaatse of op afstand commissioning aan om perfect aan uw faciliteitsbeperkingen te voldoen.

Vraag een offerte op maat aan

Deel uw type hergebruik, vervuilingprofiel en doelmatigheid. Wij zullen de juiste wassings-, scheidings- en droogconfiguratie voor uw fabriek aanbevelen.

  • Laat ons weten of u PP, HDPE, PVC of gemengde harde afval verwerkt.
  • Stel uw vervuilingniveau, vochtigheiddoel en kg/h-productie in.
  • Wij zullen antwoorden met een afgestemd lijnontwerp en offerte.

Praat met Verkoop

Stuur uw inkomststofdetails en doelmatigheid van de korrel. Wij zullen antwoorden met een afgestemd voorstel.

Contactformulier
fout: Inhoud is beschermd !!