Granulatory do plastiku

Rozwiązania w zakresie recyklinguGranulatory do tworzyw sztucznych

Granulatory i linie do granulacji tworzyw sztucznych
Do Każdy materiał poddany recyklingowi

Od folii PE/PP i sztywnych płatków po PET, piankę EPS i włókniny meltblown — nasze linie do peletyzacji przetwarzają umyte, posortowane odpady w gęste, jednolite, wysokiej jakości peletki gotowe do ponownej produkcji.

Jedna platforma. Każdy plastik nadający się do recyklingu.

Specjalnie zaprojektowane linie do PE, PP, PET, EPS, Meltblown i innych

Nie wszystkie tworzywa sztuczne granulują się w ten sam sposób. Folia PE/PP o niskiej gęstości wymaga zastosowania maszyny do zagęszczania i ubijania przed wytłaczaniem. Płatki PET wymagają precyzyjnego suszenia i przetwarzania jednoślimakowego, aby zapobiec utracie płynów infuzyjnych. Pianka EPS musi zostać zagęszczona przed wytłaczaniem. Włókniny meltblown wymagają kontrolowanej temperatury, aby zachować wskaźnik płynięcia. Dlatego projektujemy linia dedykowana dla każdego rodzaju materiału — nie ma rozwiązania uniwersalnego. Jeśli potrzebujesz kompletnego systemu, od rozdrabniania i mycia po peletyzację, zapoznaj się z naszą ofertą kompletne rozwiązania linii recyklingu.

Od odpadów o niskiej wartości do peletów najwyższej jakości

Produkuj wysokiej jakości peletki

Zaawansowane systemy potrójnego odgazowywania i filtracji usuwają substancje lotne, tusze i wilgoć — zapewniając w ten sposób czyste, spójne i wysokiej jakości granulki bez względu na rodzaj materiału.

30–50% Wyższa wartość odsprzedaży

Jednorodne peletki cieszą się znacznie większą popularnością na rynku niż płatki myte lub folia, a dzięki większej gęstości nasypowej pozwalają na obniżenie kosztów transportu.

Linie gotowe do użycia z certyfikatem CE

Każda linia jest dostarczana na cały świat z certyfikatem CE i zgodnością z normą ISO 9001, a także obejmuje instalację, uruchomienie i szkolenie operatorów.

Pokonaj wyzwania związane z recyklingiem plastiku

Typowe przeszkody w recyklingu

  • Niska wartość rynkowa i wysokie koszty transportu dużych, mytych płatków i folii plastikowych.
  • Niezgodna jakość materiałów i zanieczyszczenia (tusz, wilgoć) prowadzą do odrzucenia partii.
  • Trudności w przetwarzaniu materiałów o niskiej gęstości lub materiałów o dużej zawartości nadruku w standardowych wytłaczarkach.

Zintegrowane rozwiązanie granulatora

  • Tworzenie gęstych, wartościowych peletów, na które jest duże zapotrzebowanie, a które są tańsze w transporcie i obsłudze.
  • Zaawansowane odgazowywanie i filtrowanie zapewniają czysty i spójny produkt końcowy gotowy do produkcji.
  • Zintegrowany system cięcia i zagęszczania wstępnie przetwarza puszystą i zadrukowaną folię, zapewniając stabilny wynik.

Jak działa linia do granulowania tworzyw sztucznych

1

Podawanie i zagęszczanie

Odpadki z tworzyw sztucznych podawane są do maszyny tnąco-zagęszczającej, która tnie, miesza i zagęszcza materiał przeznaczony do wytłaczania.

2

Wytłaczanie i odgazowywanie

Materiał jest topiony w wytłaczarce, podczas gdy potrójne strefy próżniowe usuwają substancje lotne, tusz i wilgoć.

3

Filtracja i peletyzacja

Stopiony plastik jest filtrowany, a następnie cięty na jednolite peletki za pomocą systemu granulacji z pierścieniem wodnym.

4

Suszenie i przechowywanie

Pellet jest szybko odwadniany i suszony przed pneumatycznym transportem do silosu produktowego.

1

Podawanie i zagęszczanie

Odpadki z tworzyw sztucznych podawane są do maszyny tnąco-zagęszczającej, która tnie, miesza i zagęszcza materiał przeznaczony do wytłaczania.

2

Wytłaczanie i odgazowywanie

Materiał jest topiony w wytłaczarce, podczas gdy potrójne strefy próżniowe usuwają substancje lotne, tusz i wilgoć.

3

Filtracja i peletyzacja

Stopiony plastik jest filtrowany, a następnie cięty na jednolite peletki za pomocą systemu granulacji z pierścieniem wodnym.

4

Suszenie i przechowywanie

Pellet jest szybko odwadniany i suszony przed pneumatycznym transportem do silosu produktowego.

Sprzedaż płatków a sprzedaż peletu

Bez peletyzacji

Płatki myte / Folia

Cena rynkowa

Zazwyczaj o 30–50% niższy na tonę niż pellet o równoważnej klasie. Kupujący stosują znaczny rabat za ryzyko związane z obsługą i przetwarzaniem.

Logistyka
  • Niska gęstość objętościowa (~50–150 kg/m³)
  • Wysoki koszt transportu za tonę
Pula kupujących
  • Ograniczone tylko do granulatorów
Zalecana aktualizacja

Granulat z recyklingu

Cena rynkowa

Osiągają one cenę 30–50% za tonę. Stała jakość i niski poziom zanieczyszczeń sprawiają, że nadają się do bezpośredniej reprodukcji.

Logistyka
  • Wysoka gęstość objętościowa (~500–600 kg/m³)
  • ~70% niższy koszt transportu w porównaniu z folią
  • Gotowy do wysyłki na cały świat
Pula kupujących
  • Zakłady formowania rozdmuchowego
  • Formowacze wtryskowe
  • Wytłaczarki folii na całym świecie

Zobacz kompletną linię w działaniu

Odblokuj nowe możliwości produkcyjne

Nadmuchiwanie folii

Produkujemy wysokiej jakości folie pochodzące z recyklingu do zastosowań w opakowaniach, rolnictwie i budownictwie.

Wytłaczanie rur

Twórz trwałe, bezciśnieniowe rury, przewody i profile z poddanych recyklingowi granulatów PE i PP.

Formowanie wtryskowe

Produkcja szerokiej gamy produktów, takich jak palety, skrzynie, meble i części samochodowe.

Produkcja włókien i włóknin

Ponownie poddane peletyzacji granulaty typu meltblown i PET są podawane bezpośrednio do linii wytłaczania włókien typu spunbond i włóknin.

Dane techniczne

Pojemność przetwarzania 300 – 2000 kg/h (dostępne konfiguracje niestandardowe)
Materiały stosowane HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, płatki PET, pianka EPS, włóknina meltblown
Współczynnik L/D śruby 30:1 – 36:1 (zoptymalizowane pod kątem rodzaju materiału)
Strefy odgazowania Potrójne odgazowywanie próżniowe (standard); usuwa substancje lotne, tusze i wilgoć
System filtracyjny Ciągły hydrauliczny zmieniacz sit; oczka 40–400 μm
Metoda peletyzacji Pierścień wodny (standardowy); na życzenie dostępny w wersji sznurkowej lub podwodnej
Ostateczny rozmiar granulatu Średnica 3 – 5 mm (regulowana poprzez prędkość ostrza)
Tolerancja wilgoci (wejście) Do 5 – 8% (ubijarka-frezarka wstępnie suszy podczas zagęszczania)
Orzecznictwo Certyfikat CE; wyprodukowano zgodnie z systemem jakości ISO 9001
Zasilacz Dostosowane do standardów regionalnych (np. 480 V/60 Hz, 415 V/50 Hz, 380 V/50 Hz)

Często zadawane pytania

Jaka jest maksymalna zawartość wilgoci w materiałach wejściowych?
Dzięki zintegrowanemu układowi tnąco-zagęszczającemu i zaawansowanemu systemowi odgazowywania nasza linia może obsługiwać materiały o zawartości wilgoci do 5-8%, co zmniejsza potrzebę długotrwałego suszenia wstępnego.
Czy linia ta poradzi sobie z mocno zadrukowanymi filmami?
Tak, absolutnie. System potrójnego odgazowania został specjalnie zaprojektowany, aby skutecznie usuwać substancje lotne i farby z mocno zadrukowanych folii, co przekłada się na czystszy i wyższej jakości produkt końcowy.
W jaki sposób kontrolowana jest wielkość granulatu?
Wielkość peletu jest kontrolowana przez automatyczny system peletyzacji, który reguluje prędkość obrotową ostrzy tnących. Można go łatwo ustawić na głównym panelu sterowania, aby uzyskać pelety o średnicy od 3 do 5 mm.
Czy jest to kompletne i gotowe rozwiązanie?
Tak, dostarczamy kompletną linię do peletyzacji, od początkowego przenośnika podającego do końcowego silosu magazynowego. Oferujemy również pełne usługi instalacji, uruchomienia i szkolenia.
Czy potrafisz zaprojektować kompletną linię produkcyjną obejmującą rozdrabnianie, mycie i peletyzację?
Tak. Projektujemy kompletne linie recyklingu w oparciu o Twój surowiec (folia, tworzywa sztuczne sztywne, PET), poziom zanieczyszczenia, docelową wydajność i układ instalacji. Zacznij od naszego Rozwiązania w zakresie recyklingu stronę i udostępnij zdjęcia/specyfikacje, aby przygotować spersonalizowaną ofertę.
Jaka jest różnica pomiędzy peletyzatorem i granulatorem?
W branży recyklingu te terminy są często używane zamiennie. Technicznie rzecz biorąc, granulator odnosi się do jednostki tnącej z powierzchnią matrycy lub pierścieniem wodnym, która wytwarza okrągłe, jednolite granulki z roztopionego plastiku. granulator Zazwyczaj odnosi się do mechanicznej maszyny rozdrabniającej, która rozdrabnia stały plastik na nieregularne płatki lub granulki bez topienia. Nasze linie łączą w jednym zintegrowanym procesie zarówno zagęszczanie/rozdrabnianie na etapie wstępnym, jak i peletyzację na etapie końcowym.
Jak długo trwa instalacja i uruchomienie?
Instalacja i uruchomienie zazwyczaj zajmują od 7 do 21 dni na miejscu, w zależności od wydajności linii i gotowości zakładu. Nasz zespół inżynierów z wyprzedzeniem dostarcza listę kontrolną przed instalacją i szczegółowe rysunki układu, aby zminimalizować przestoje. Zdalne wsparcie techniczne jest dostępne przez cały proces.
Jakie wsparcie posprzedażowe i serwis części zamiennych oferujecie?
Oferujemy 12-miesięczna gwarancja Na wszystkich liniach, obejmując wady materiałowe i wykonawcze. Po zakończeniu gwarancji zapewniamy stałe dostawy części zamiennych, zdalną diagnostykę oraz opcjonalne roczne umowy serwisowe. Krytyczne części eksploatacyjne (siatki sit, ostrza tnące, uszczelnienia) są magazynowane i mogą zostać wysłane drogą lotniczą na cały świat w ciągu 48 godzin.

Co mówią nasi klienci

Przejście ze sprzedaży płatków na sprzedaż pelletu odmieniło naszą działalność. Ta linia produkuje wyjątkowo wysokiej jakości pellet, którego cena jest wysoka. Inwestycja zwróciła się znacznie szybciej, niż przewidywaliśmy.

James W.

Właściciel zakładu recyklingu — Stany Zjednoczone

Możliwość przetwarzania naszych mocno zadrukowanych odpadów foliowych z przemysłu przetwórczego była przełomowa. System odgazowywania działa bez zarzutu, a jakość granulatu jest niezmiennie doskonała. Nasz wskaźnik odrzutów spadł z ~12% do poniżej 2%.

Samantha R.

Kierownik produkcji — Niemcy

Byliśmy pod wrażeniem stopnia automatyzacji całej linii. Urządzenie tnąco-zagęszczające radzi sobie z puszystą folią bez żadnych problemów, a system działa płynnie, przy minimalnym nadzorze operatora. Zwrot z inwestycji (ROI) został osiągnięty w ciągu 14 miesięcy.

Daniel K.

Dyrektor operacyjny — Australia

Ulepsz swoją operację recyklingu

Skontaktuj się z naszymi specjalistami już dziś, aby skonfigurować odpowiednią linię do peletyzacji dla Twojego materiału. Jeśli potrzebujesz wstępnego mycia, separacji lub suszenia, zapoznaj się z naszą ofertą. kompletne rozwiązania linii do recyklingu a my zaprojektujemy cały proces w oparciu o Twój surowiec.

  • Dobór wielkości linii w oparciu o rodzaj materiału i docelową przepustowość
  • Wsparcie dla kompletnych systemów od mycia do peletyzacji
  • Szybka wycena z uwzględnieniem układu, narzędzi i wskazówek dotyczących konfiguracji
Formularz kontaktowy
Zrewolucjonizuj recykling plastiku dzięki naszemu zaawansowanemu granulatorowi Water Ring. Ten kompleksowy system usprawnia cały proces – od resztek folii lub worków tkanych po gotowy granulat – w ramach jednej, zautomatyzowanej operacji. Ciesz się niezrównaną wydajnością, obniż koszty operacyjne i produkuj wysokiej jakości, jednorodny granulat gotowy do natychmiastowego ponownego użycia. Odkryj przyszłość efektywnego recyklingu.
Odkryj naszą zintegrowaną linię recyklingową z zagęszczarką i frezarką – idealne rozwiązanie do przetwarzania PE, PP i innych odpadów foliowych na wysokiej jakości granulat. Ten system łączy zagęszczanie, wytłaczanie i granulowanie w jednym, energooszczędnym urządzeniu. Usprawnij swoje procesy recyklingu i osiągnij doskonałe rezultaty.
Przekształć swoje odpady z folii BOPP w cenny zasób. Nasza zaawansowana linia do granulacji została zaprojektowana z myślą o maksymalnej wydajności, zwiększając wydajność o 20% przy jednoczesnym zmniejszeniu zużycia energii. Odkryj niezawodne, zautomatyzowane rozwiązanie do produkcji wysokiej jakości granulatu wielokrotnego użytku. Dowiedz się więcej o naszej technologii.
Przekształć płatki z butelek PET pochodzących z recyklingu w granulki najwyższej jakości dzięki naszemu wysokowydajnemu systemowi granulacji jednoślimakowej. Zaprojektowana z myślą o precyzji, maszyna ta wykorzystuje zaawansowane technologie odgazowywania próżniowego i filtracji, aby zminimalizować straty IV, zapewniając stabilne i ekonomiczne rozwiązanie dla Twojej linii recyklingu tworzyw sztucznych.
Nasza zaawansowana maszyna do granulacji folii PP/PE stanowi fundament nowoczesnego systemu recyklingu tworzyw sztucznych. Została zaprojektowana z myślą o efektywnym przetwarzaniu odpadów foliowych pochodzących z przemysłu przetwórczego i pokonsumenckiego, przekształcając je w granulat o wysokiej gęstości i jednorodności, gotowy do natychmiastowego ponownego użycia. Poznaj solidne, wydajne rozwiązanie, które redukuje koszty i przyczynia się do gospodarki o obiegu zamkniętym.
Efektywnie poddawaj recyklingowi piankę styropianową EPS dzięki naszej wysokowydajnej linii produkcyjnej do granulacji. Zaprojektowany z myślą o zrównoważonym rozwoju, ten system przekształca odpadową piankę w granulki nadające się do ponownego użycia, zwiększając wydajność recyklingu przy jednoczesnym zmniejszeniu wpływu na środowisko.
Aglomerator tworzyw sztucznych to niezbędny pierwszy krok w efektywnym recyklingu tworzyw sztucznych o niskiej gęstości. Wykorzystując wydajny proces oparty na tarciu, w ciągu kilku sekund przekształca on duże ilości folii i włókien w gęste, łatwe w obsłudze granulki. To nie tylko idealnie przygotowuje materiał do wytłaczania, ale także stanowi ekonomiczne, samodzielne rozwiązanie do zagęszczania.
Przekształć swoje sztywne płatki PP i HDPE w cenny surowiec. Nasza solidna, dwustopniowa maszyna do granulacji została zaprojektowana specjalnie do przetwarzania rozdrobnionego przemiału, zapewniając wyjątkowo czysty i jednorodny granulat. Idealny do zastosowań o wysokim zapotrzebowaniu, takich jak formowanie wtryskowe, ten system to klucz do modernizacji procesu recyklingu sztywnych tworzyw sztucznych.
błąd: Treść jest chroniona!!