System mycia i recyklingu butelek PET

Wysokowydajna Linia Myjąca Butelki PET: Przekształć Odpady Plastikowe w Wysokiej Jakości Wióry

Nasze w pełni zautomatyzowane systemy są projektowane z myślą o recyklujących i producentach, aby radzić sobie z trudnymi zanieczyszczeniami i wysokimi kosztami operacyjnymi, dostarczając 99,5% czystych wiórów rPET gotowych do premium marketów.

Uzyskaj spersonalizowaną wycenę

Zmagasz się z Zwykłymi Wyzwaniami Recyklingu?

Tradycyjne metody recyklingu często są nieefektywne i nieopłacalne. Nasz system przekształca Twoje największe operacyjne problemy w przewagę konkurencyjną.

Problem: Zanieczyszczone Baloty, Niska Jakość Wiórów?

Nasze Rozwiązanie: Nasz wielostopniowy proces mycia, w tym gorący myjnik i高速ne ścieraki, eliminuje ponad 99,5% uporczywych zanieczyszczeń, takich jak klej, olej i etykiety, zapewniając, że Twoja końcowa produkt spełnia standardy premium.

Problem: Wysokie Koszty Operacyjne i Zatrudnienia?

Nasze Rozwiązanie: Inteligentny system recyklingu wody redukuje zużycie o nawet 50%, a pełna automatyzacja zmniejsza wymaganą liczbę operatorów o 2-3 na zmianę, bezpośrednio zwiększając Twoje marże zysku.

Problem: Częste Przerwy w Pracy i Konserwacja?

Nasze Rozwiązanie: Używamy odpornych na ścieranie stopów stalowych (D2/SKD-11) oraz korozji odpornych stali nierdzewnych (SUS304) dla wszystkich kluczowych komponentów, co zapewnia niezawodność przez 24/7 oraz minimalizuje kosztowne przestoje.

Zaprojektowane dla maksymalnej wydajności i zwrotu z inwestycji

Niewyobrażalna czystość

Osiągnij premium klasę rPET płatki o czystości 99.5% oraz całkowite zanieczyszczenia poniżej 100 ppm.

W pełni zautomatyzowana kontrola

System sterowania PLC umożliwia jedno-kliknięciowe operowanie, rzeczywistą kontrolę w czasie rzeczywistym oraz zmniejszenie ludzkich błędów.

Eko-przyjazne i oszczędne kosztowo

Optymalizacja obiegu wody oraz oszczędne silniki znacznie obniżają koszty operacyjne.

Trwałość i niskie koszty utrzymania

Zbudowane z wysokiej jakości, solidnych materiałów zaprojektowanych do ciągłej, długoterminowej eksploatacji z minimalnym utrzymaniem.

Modułowe i personalizowane

Systemy o mocy od 500 do 6,000 kg/h mogą być dostosowane do Twoich surowców, układu miejsca oraz celów produkcyjnych.

Rozwiązania klucz do drzwi i wsparcie

Zapewniamy kompleksową usługę, od projektowania i instalacji zakładu po szkolenie operatorów i wsparcie techniczne na całym okresie użytkowania.

Z Balów do czystych Wiórków: Nasz Proces

Każdy etap jest starannie zaprojektowany dla maksymalnej efektywności i mocy czyszczenia.

Automatyczna rozdrabniarka bel do linii recyklingu butelek PET.

1. Automatyczny Rozbaliacz

Funkcjonować: Solidnie rozkłada bardzo gęste baly butelkarskie PET, zapewniając stały, równomierny przepływ materiału do linii.

Właściwości Techniczne: Silniki o wysokiej momentach obrotowych, solidna konstrukcja oraz regulacja prędkości, aby radzić sobie nawet z najbardziej skompresowanymi balami.

Przemysłowe sito bębnowe do wstępnego czyszczenia w linii recyklingu butelek PET.

2. Sieć Wirowa

Funkcjonować: Krytyczny etap wstępnej czyszczenia, w którym butelki są taszczące, aby usunąć mniejsze, ciężkie zanieczyszczenia, takie jak piasek, szkło i fragmenty metali.

Właściwości Techniczne: Dostosowalne perforacje siatek, odporny na ścieranie bęben oraz zoptymalizowany kąt obrotu do maksymalizacji efektywności oddzielenia.

Granulator mokrego plastiku

3. Mokry granulator (maszyna do rozdrabniania)

Funkcjonować: Równocześnie rozdrabnia butelki do jednolitych płatków i wykonuje wstępne czyszczenie, używając wody do chłodzenia ostrzy i spłukiwania zanieczyszczeń.

Właściwości Techniczne: Projekt wirnika V do efektywnego cięcia, twardy stål D2/SKD-11 oraz wymienne siatki do precyzyjnej kontroli wielkości płatków.

System mycia na gorąco

4. System gorącej myjki

Funkcjonować: Klucz do wysokojakościowych płatków. Używa podgrzanego wody (85-95°C) i środków chemicznych do rozpuszczenia i usunięcia trudnych klejów, olejów i resztek.

Właściwości Techniczne: Izolowany zbiornik z nierdzewnej stali SUS304,高速旋转搅拌器 oraz automatyczne regulacje temperatury i dawkowania dla stałych wyników.

Zbiornik separacyjny pływaka tonącego

5. Zbiornik do oddzielenia zanurzenia/płynności

Funkcjonować: Używa gęstości wody do dokładnego oddzielenia cięższych płatków PET (które zanurzają się) od lżejszych poliolefínów, takich jak kapsle i etykiety PP/PE (które pływają).

Właściwości Techniczne: Pełna konstrukcja ze stali nierdzewnej SUS304, wałki wyrównujące powierzchnię oraz transportery podziemne dla automatycznej, ciągłej separacji.

System suszenia rur termicznych

6. Odsączanie i Suszenie Termiczne

Funkcjonować: Dwustopniowy proces. W pierwszym etapie suszarka wirówkowa mechanicznie usuwa większość wody, a następnie suszarka rurkowa termiczna używa gorącego powietrza, aby zmniejszyć ostateczną zawartość wilgoci poniżej 1%.

Właściwości Techniczne: Wysokoszybny, dynamicznie wyrównany wirnik, rury ze stali nierdzewnej oraz precyzyjna regulacja temperatury dla energooszczędnego, idealnie suchego końcowego produktu.

Zobacz nasz system w akcji

Obserwuj pełną transformację od butelek konsumenckich po czyste, wysokiej jakości płatki.

Odkryj Komercyjną Wartość rPET

Włókna poliestrowe cięte (PSF)

Używany w tekstyliach do odzieży, dywanów i nieprzemysłowych tkanin.

Recykling butelka-butelka

Twórz nowe butelki i pojemniki klasy żywnościowej.

Taśma PET

Produkuj wysokiej wytrzymałości paski do pakowania przemysłowego.

Blata i Folia PET

Używane do produkcji opakowań termoformowanych, tack i kontenerów.

Co mówią nasi klienci

“Od zainstalowania tej linii myjącej PET, jakość naszych płatków poprawiła się znacznie, co pozwoliło nam sprzedawać je z nadpłatą 15%. Stabilność systemu i wysoki stopień automatyzacji przeszły nasze oczekiwania.”

— David Chen, Dyrektor Operacyjny, Duży Recyklant z Południowo-Wschodniej Azji

“Jesteśmy niezmiernie zadowoleni z naszej linii produkcyjnej. Zespół był profesjonalny od wstępnej konsultacji po ostateczną instalację. Najważniejsze jest, że ich system obiegu wody oszczędził nam znaczne sumy na kosztach energii.”

— Maria Garcia, Manager Planty, Wytwórca Plastików w Meksyku

Kluczowe Zalety

FunkcjaNasz System Recyklingu PETSystemy Konwencjonalne / Budżetowe
Ostateczna Puryfikacja<100 ppm (Dostępna jakość spożywcza)>500 ppm (Wysoka zanieczyszczenie, niska wartość)
Technologia myciaMycie chemiczne gorące +高速ie tarcieTylko pranie zimną wodą
Poziom automatyzacjiPełna inteligentna kontrola PLCSterowanie ręczne, pracochłonne
Zużycie wodyNiskie zużycie wody z filtrowaniem i recyklingiemWysokie zużycie wody z ciągłym odpływem
Wiek maszynyOdporny na ścieranie stal oraz komponenty ze stali nierdzewnejStandardowa stal węglowa, narażona na korozję

Dane techniczne

Ostateczne Standardy Jakości Płatków

ParametrGwarantowana wartość
Całkowita nieczystość<100 ppm
Zawartość PVC<50 ppm
Zawartość PP/PE<20 ppm
Zawartość metali<20 ppm
Zawartość wilgoci<1%
Rozmiar płatków12-16mm (Dostosowalne)

Modele i konfiguracje linii produkcyjnych

Wydajność (kg/godz.)Moc zainstalowana (kW)Wymagana powierzchnia (m²)Wymagany personelZużycie wody (m³/h)
5002204002-31
10005007503-43
200070010004-55
300090015005-66
6000120025006-810

Często zadawane pytania

Znajdź odpowiedzi na najczęściej zadawane pytania dotyczące naszych linii recyklingu PET.

Jakie typy butelek PET może przetwarzać ta linia?

Nasze linie mogą przetwarzać szeroki zakres butelek PET pochodzących z recyklingu, w tym butelki na napoje gazowane, wodę, olej do gotowania oraz środki czyszczące. W przypadku bardzo zanieczyszczonych materiałów, takich jak butelki olejowe, możemy dostosować linię z ulepszonymi jednostkami przedmycia i czyszczenia chemicznego.

Jaki jest czas realizacji kompletnego systemu?

Czas realizacji zależy od mocy linii i dostosowań. Standardowa linia 1,000 kg/h zazwyczaj ma czas produkcji wynoszący 60-90 dni. Precyzyjny harmonogram zostanie podany w oficjalnym wycenie.

Czy zapewniacie instalację i szkolenie?

Tak, oferujemy kompleksowe usługi pod klucz. Nasz zespół inżynierów przyjedzie na miejsce, aby zająć się instalacją, uruchomieniem i testowaniem linii. Zapewniamy również kompleksowe szkolenie dla operatorów i personelu konserwacyjnego, aby zapewnić płynną i efektywną pracę.

Jakie jest Wasza polityka gwarancyjna?

Wszystkie nasze urządzenia mają gwarancję jednego roku, obejmującą wady w produkcji i materiałach. W tym okresie dostarczamy darmowe części zamienne i usługi. Po okresie gwarancji oferujemy wieczyste wsparcie techniczne i części zamienne w konkurencyjnych cenach.

Ile kosztuje maszyna do recyklingu butelek PET?

Cena waha się znacznie w zależności od mocy, konfiguracji i poziomu automatyzacji. Kompletna linia może wynosić od kilku dziesiątek do kilku setek tysięcy dolarów. Aby uzyskać dokładną i konkurencyjną ofertę, skontaktuj się z naszymi inżynierami ds. sprzedaży z wymaganiami (materiał surowy, pożądana moc i standardy jakości wyjściowej).

Gotowy na modernizację swojego biznesu recyklingu?

Skontaktuj się z nami dzisiaj, aby uzyskać darmową, dostosowaną propozycję techniczną oraz szczegółową ofertę. Nasi eksperci odpowiedzą w ciągu 24 godzin, aby pomóc Ci przekształcić odpady plastikowe w cenny zasób.

Formularz kontaktowy
Uzyskaj szczegółową listę niezbędnych maszyn do wysokowydajnej linii produkcyjnej recyklingu plastiku. Obejmuje pełne specyfikacje przenośników taśmowych, granulatorów, zbiorników myjących, suszarek i innych. Zaprojektowane dla wydajności 1000-1500 kg/h (całkowita moc 310 kW). Idealne do optymalizacji operacji recyklingu plastiku.
Odkryj naszą wysokowydajną linię do mycia butelek PET o wydajności 500 KG/H, fachowo zaprojektowaną do wydajnego recyklingu PET i produkcji płatków najwyższej jakości. Idealna do operacji w USA, oferująca dostosowanie do Twoich konkretnych potrzeb. Dowiedz się więcej o konfiguracji i zapytaj o wycenę.

błąd: Treść jest chroniona!!