Hogesnelheidswrijvingswasser voor kunststofrecycling
Lever ultraschone PET-flakes, HDPE/PP-regranulaat en LDPE-folie door gebruik te maken van wrijving met meer dan 1000 toeren per minuut en gericht spoelen, waardoor papier, vuil en organische stoffen worden verwijderd zonder uw productielijn te overspoelen.
Belangrijkste kenmerken van hogesnelheidswrijvingswassen
De hogesnelheids-wrijvingswasser is een betrouwbare machine voor koudwasprocessen die een hogere restwaarde mogelijk maakt door uw kunststofstroom te polijsten vóór het ontwateren, drogen of extruderen.
Verwijder Vastgezette Residuen
Verwijder etiketten, kartonvezels en aarde van de vlokken door het materiaal met extreem hoge rotatiesnelheid tegen een roestvrijstalen gaas te drukken.
Verlaag Waterverbruik
Strategisch geplaatste sproeiers spoelen verontreinigingen precies weg waar dat nodig is, waardoor het totale waterverbruik daalt en de recirculatie wordt vereenvoudigd.
Stabiliseer Doorvoer
De steile machinegeometrie zorgt ervoor dat het materiaal langer in de waskamer blijft, waardoor de verblijftijd verbetert en een consistente aanvoer naar de volgende machine mogelijk is.
Werkingsprincipe van de wrijvingsring
Een nauwkeurig ontworpen rotor, waterinjectiepatroon en zeefmantel zorgen samen voor de schoonste output in de branche.
Hellingvoeding
Het materiaal komt via de onderkant binnen en het schuine ontwerp verlengt de verblijftijd, waardoor verontreinigingen kunnen loskomen voordat ze worden afgevoerd.
Hoog-energetische wrijving
Schuin geplaatste schoepen, gemonteerd op een as van 400-750 mm, draaien met 1080-1400 toeren per minuut en wrijven het plastic tegen het zeefoppervlak voor maximale afschuiving.
Gedoseerd spoelen
Verstelbare sproeibalken injecteren schoon water op cruciale punten, waardoor papier, organisch materiaal en slib door het zeefscherm worden gespoeld zonder dat de trommel overstroomt.
Schoon afvoeren
De afgewerkte vlokken verlaten het systeem aan de bovenkant, klaar voor centrifugale ontwatering, thermische droging of directe invoer in pelletiseersystemen.
Prestatievoordelen
Ontworpen voor continue dienst in eisende recyclingsomgevingen terwijl onderhoud eenvoudig blijft.
Superieure schoonmaakefficiëntie
Verkrijg hoogwaardige PET-vlokken en schone HDPE/PP/LDPE-producten door vuil, etiketten en organisch materiaal uit gerecycled plastic te verwijderen.
Waterbesparend gebruik
Gebruikt aanzienlijk minder water dan trommelwasmachines, terwijl de spoelprestaties verbeteren en de hoeveelheid afvalwater afneemt.
Duurzame constructie
Robuuste behuizingen, vervangbare slijtvoeringen en versterkte gaasfilters minimaliseren stilstand en verlengen de levensduur.
Schaalbare configuraties
Selecteer het vermogen en de capaciteit die bij uw productielijn passen, van pilotinstallaties met een capaciteit van 400 kg/u tot grootschalige installaties met een capaciteit van 2.000 kg/u.
Toepassingen van plasticrecycling
Plaats de wrijvingswasser tussen granulatoren, drijf-zinktanks en drogers om een volledig geoptimaliseerd wascircuit te creëren.
PET Fles Schrootlijnen
Polijst rPET-vlokken na scheiding door middel van zinken en drijven, zodat doppen, etiketten en organisch materiaal worden verwijderd vóór het ontwateren. Zie onze Zinken-drijvende tank voor dichtheidsseparatie.
Vaste Plastic Herwinning
Maak HDPE kisten, PP emmers en ABS/PS herwinning schoon om de verkoopwaarde te verhogen en pelletisatie-apparatuur te beschermen.
Film & Plaat Recyclage
Verwijder vuil en drukresten van LDPE/LLDPE-folievlokken en houd het vochtgehalte laag voor een efficiënte droger.
Technische specificaties
Kies het aandrijfvermogen, de rotordiameter en de doorvoer die aansluiten bij uw gewenste reinheidsniveau en productiedoelstellingen.
| Model | Motorvermogen | Hoofdasdiameter | Rotatiesnelheid | Capaciteit |
|---|---|---|---|---|
| ERM-HSF400 | 37 kW | 400 mm | 1.400 tpm | 400 – 800 kg/h |
| ERM-HSF550 | 45 kW | 550 mm | 1.200 tpm | 600 – 1.000 kg/h |
| ERM-HSF750 | 55 kW | 750 mm | 1.080 t/m | 1.200 – 2.000 kg/u |
CE-certificering is beschikbaar. Grotere diameters, extra sproeizones en upgrades naar een roestvrijstalen uitvoering kunnen op aanvraag worden geconfigureerd.
Galerij met wrijvingsringen
Garantie en technische ondersteuning
1 jaar beperkte garantie
Omvat een uitgebreide dekking voor structurele onderdelen en motoren, zodat u zich geen zorgen hoeft te maken over uw investering.
Inbedrijfstellingsondersteuning
Wij leveren gedetailleerde installatiehandleidingen en operationele training om ervoor te zorgen dat uw team het maximale uit de apparatuur haalt.
Veelgestelde vragen
Hoe verbetert de hoge-snelheids wrijvingswasmachine de schoonheid?
De roterende schoepen genereren intense schuifkracht tegen een geperforeerd scherm, terwijl sproeiers losgekomen verontreinigingen wegspoelen. Deze combinatie verwijdert etiketten, vezels, aarde en lichte organische stoffen die bij standaard drijf-zinkscheiding niet loskomen.
Welke materialen kan het verwerken?
De wasmachine verwerkt PET-vlokken, HDPE/PP-regranulaat, LDPE-folievlokken en andere versnipperde kunststoffen die baat hebben bij een reiniging met koud water door wrijving, alvorens te worden gedroogd of gegranuleerd.
Hoeveel water heeft het systeem nodig?
In tegenstelling tot trommelwassers die de wasruimte overspoelen, maakt dit ontwerp gebruik van precisiesproeiers en -mondstukken. Dit zorgt voor een effectieve spoeling met lagere debieten, waardoor het gemakkelijker is om proceswater te filteren en te recirculeren.
Kan de wasmachine worden aangepast aan mijn lijn?
Ja. We stemmen de rotorlengte, sproeiconfiguratie, motorafmetingen en roestvrijstalen upgrades af op uw specifieke vervuilingsniveaus en doorvoerdoelstellingen. CE-gecertificeerde modellen zijn beschikbaar voor gereguleerde markten.
Biedt u installatie- en ondersteuning aan?
Elke machine wordt geleverd met een beperkte garantie van 1 jaar. Onze technici kunnen ter plaatse komen voor de inbedrijfstelling en we bieden doorlopende onderhoudstrainingen en reserveonderdelenprogramma's aan.
Bereid u voor om uw Wasmachinebaan te Upgraden?
Vertel ons over uw grondstof, de gewenste doorvoercapaciteit en de gewenste reinheid. Wij stellen dan de juiste wrijvingswasser en het bijbehorende installatieplan samen.
Installatieondersteuning, training van operators en optionele onderhoudsbezoeken zijn beschikbaar, zodat uw productielijn vanaf de eerste dag optimaal presteert.
