Brecher für HDPE-Rohre mit großem Durchmesser
Ein schwerer horizontaler Rohrzerkleinerer für überdimensionale HDPE, PE, PP und ausgewählte PVC-Rohrabfälle. Er nimmt lange und große Rohre direkt auf, verwendet hydraulische automatische Förderung und hochtouriges Schneiden, um einheitliche Späne für die Reinigung, Granulierung oder Pelletierung zu erzeugen.
Bauart für Überdimensionales Rohrrecycling
Große Rohre sind schwer zu verarbeiten, da sie mit Standardgranulatoren klemmen, rollen und den Rotor überlasten. Dieser Zerkleinerer verwendet einen breiten horizontalen Schüttkasten, einen hydraulischen Schieber und einen verstärkten Schneidkammer, um eine stabile und vorhersehbare Rohrförderung zu gewährleisten.
Kein Vorschneiden erforderlich
Lange Rohrbögen können direkt in den horizontalen Schacht geladen werden, was das manuelle Sägen, den Arbeitskosten und das Handlingrisiko vor der Größenverkleinerung reduziert.
Starke Reißwirkung
Der geringe Drehzahl, hohe Drehmoment-Rotorgriff umfasst dicke Rohrwände und reißt Material gegen Gegenmesser für eine stabile Schneidleistung.
Intelligente hydraulische Förderung
Ein PLC-gesteuerter Schieber reguliert die Förderkraft nach dem Rotorbelastung, hilft Jambs, Stromspitzen und Leerlauf zu verhindern.
Einheitliche Späneerzeugung
Ein durch Sieb gesteuerter Entladung hält die Partikelgröße konstant, bereitet Material für die sekundäre Granulierung, Reinigung oder Extrusion vor.
Sichereres Rohrhandling
Horizontale Förderung hält die Bediener von instabilen senkrechten Beladepositionen fern und reduziert den direkten Kontakt mit großen, schweren Rohren.
Robuste Konstruktion
Verstärkter Rahmen, verschleißfeste Messer und hydraulische Zugänge unterstützen den kontinuierlichen industriellen Recycling von dicken Wandrohrabfällen.
Lösung der Herausforderungen beim Recycling von Rohren mit großem Durchmesser
Das System ist um die tatsächlichen Probleme des Rohrrecyclings konzipiert: instabile Förderung, hohe Wanddicke, unregelmäßige Ausgabe und schwierige manuelle Vorbereitung.
Häufige Probleme
- Das manuelle Schneiden großer Rohre ist langsam, arbeitsintensiv und risikoreich.
- Standardzerkleinerer können Schwierigkeiten haben, runde Rohre zu greifen und einen gleichmäßigen Förderdruck aufrechtzuerhalten.
- Eine instabile Förderung verursacht oft Jams, unregelmäßige Späne und eine schlechte nachfolgende Reinigungsleistung.
Energycle Lösung
- Ein großer horizontaler Schüttkasten nimmt ganze Rohre und lange Abschnitte direkt auf.
- Hydraulische Kolbenförderung hält das Rohrmaterial kontrolliert gegen den Rotor gedrückt.
- Ein durch Sieb gesteuerter Entladung und hochtouriges Schneiden liefern einheitliche Späne für eine vollständige Recyclinglinie.
Anwendungen und Futtermaterialien
Der Zerkleinerer ist ideal für Recycler, Rohrhersteller, kommunale Recyclingzentren und industrielle Anlagen, die überdimensionale thermoplastische Rohrabfälle verarbeiten müssen.
HDPE und PE Rohre
Wasserrohre, Gasrohre, Abwasserrohre, dicke Rohrenden und Produktionsabfälle können vor der Reinigung und Pelletierung reduziert werden.
KernanwendungPP Rohrabfälle
Eignet sich für PP-Industrielle Rohre, große Fittings und gemischte harte Polyolefin-Rohrströme, die eine primäre Reduzierung benötigen.
HartkunststoffeAusgewählte PVC-Rohre
PVC kann in ausgewählten Projekten verarbeitet werden. Für den hochwertigen PVC-Recyclingprozess könnte ein dedizierter PVC-Granulator besser geeignet sein.
ProjektabhängigKomplette Recycling-Linien
Die gängige Linienintegration umfasst Förderbänder, sekundäre Granulatoren, Reibwaschen, Sink-Float-Trennung, Trocknen und Pelletieranlagen.
Komplette IntegrationEngineering-Design
Schlüsselkomponenten für stabiles Rohrzerkleinern
Jede Hauptkomponente wird ausgewählt, um ein Bottleneck im großen Rohrverarbeitungsbereich zu lösen: Fütterungsstabilität, Drehmomentanforderungen, Schnittkonsistenz und Wartungszugang.
Hydraulische Stößelzuführung
Der Schieber bewegt kontinuierlich Rohrmaterial in den Rotor, um das Bridging und die Leerlaufzeit zu reduzieren.
Hochleistungs-Rotor
Die niedrige Geschwindigkeit der Schnittgeometrie bietet einen starken Griff und kontrolliertes Zerreißen für dicke Rohrwände.
Verstellbare Thekenmesser
Statische Messer können angepasst werden, wenn die Messer abgenutzt sind, um die Schnittleistung über die Zeit zu erhalten.
Hydraulisch öffnender Trichter
Der Fütterungsbehälter kann hydraulisch geöffnet werden, um Messer zu überprüfen, zu reinigen und eine regelmäßige Wartung durchzuführen.
Verarbeitungsf flow
Der Brecher dient als primärer Reduzierungsstufe vor der sekundären Granulation, Waschen, Trocknen oder Pelletisierung.
Ganze Rohrbeladung
Lange oder überdimensionierte Rohre werden durch Gabelstapler, Kranausrüstung oder Förderband in den horizontalen Fütterungstrichter gelegt.
Hydraulische Zuführung
Der Schieber bewegt sich automatisch und passt die Fütterungsgeschwindigkeit entsprechend der Rotorbelastung an.
Zerkleinern
Hochleistungs-Messer reißen dicke Wandrohre gegen Gegenmesser, um grobe, einheitliche Späne zu erzeugen.
Abgangsprodukt
Späne werden durch das Sieb geleitet und in die sekundäre Granulation, Waschen oder Pelletisierung weitergeleitet.
Ganze Rohrbeladung
Überdimensionierte Rohre gelangen in den horizontalen Schüttbehälter ohne manuelle Vorzuschneidung.
Hydraulische Zuführung
Der Kolben drückt Rohrmaterial unter kontrolliertem Druck zum Rotor.
Zerkleinern
Der Rotor und die Gegenmesser zerkleinern das Rohr in handhabbare Stücke.
Abgangsprodukt
Gefilterte Stücke können in die Wasch-, Granulierungs- oder Pelletierstufe übergehen.
Technische Daten
Die endgültige Konfiguration hängt von dem Rohrdurchmesser, der Wanddicke, dem Durchsatzziel, dem lokalen Stromnetz und den Anforderungen des nachfolgenden Prozesses ab.
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Maschinentyp | Brecher für HDPE-Rohre mit großem Durchmesser |
| Anwendbare Materialien | HDPE, PE, PP und ausgewählte PVC-Rohrreste |
| Maximaler Rohrdurchmesser | Bis zu 1200 mm, anhand des Modells anpassbar |
| Fütterungsmethode | Horizontales Trichter mit PLC-gesteuertem hydraulischem Pusher |
| Schneideanlage | Hochdrehmoments-Rotor mit gehärteten Legierungsschneidmessern und Gegenmesser |
| Ausgangssteuerung | Wechselbare Siebe für kontrollierte Stückgröße |
| Typische Nachfolgerausrüstung | Förderband, Granulator, Waschanlage, Trockner und Pelletiermaschine |
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Sehen Sie, wie der Rohrzerkleinerer in Aktion ist
Sehen Sie, wie das horizontale Fütterungsdesign und das hochdrehmomentsgeprüfte Schneidssystem große Rohrreste mit kontrollierter, kontinuierlicher Fütterung verarbeitet.
Maschinengalerie
Ein näherer Blick auf die horizontale Rohrzerkleinerer-Anordnung, die robuste Fütterungsoffnung und das industrielle Rahmenkonzept.
Großdurchmesser HDPE-Rohrzerkleinerer FAQs
Antworten auf häufig gestellte Fragen zu Rohrdurchmesser, Ausgangsgröße, Maschinenauswahl und Linienintegration.
Standardgroße Modelle können HDPE-Rohre mit einem Durchmesser von bis zu 1200 mm direkt verarbeiten. Größere oder spezielle Rohrgrößen können als individuelle Projekte geprüft werden.
Keine Vorzuschneiden ist erforderlich für typische Rohrlängen, die in den Förderschacht passen. Der horizontale Schüttkasten und der hydraulische Schubler sind für die direkte Beladung langer Rohrabschnitte konzipiert.
Ja. Die Endkorngröße wird durch das Sieb geöffnet. Das Sieb kann entsprechend den Anforderungen Ihres nachgeschalteten Granulators, der Waschanlage oder des Pelletiersystems ausgewählt werden.
Es kann ausgewählten PVC-Rohr-Schrott verarbeiten, aber für hochleistende PVC-Anwendungen ist möglicherweise ein spezialisierter PVC-Rohr- und Profilbrecher besser geeignet.
Ja. Wir können den Brecher mit Förderbändern, Sekundärgranulatoren, Waschanlagen, Trocknern und Pelletieranlagen kombinieren, um eine umfassende HDPE-Rohrrecyclinglösung zu bieten.
Benötigen Sie einen Rohrzerkleinerer für Ihre Recyclinglinie?
Senden Sie uns Ihren Rohrdurchmesser, Wanddicke, Materialtyp, Durchsatzziel und nachfolgenden Prozess. Wir empfehlen eine geeignete Maschinenkonfiguration.