01
Gecontroleerde brokvoeding
De hydraulische cilinder zorgt voor contact tussen het dichte plastic afval en de rotor.
Proefdraai van een plastic smeltklonterversnipperaar
Deze proefdraai toont een shredder met één as die dichte plasticsmeltklonten, extruderresten en kopafval verwerkt. De test richt zich op gecontroleerde aanvoer en bescherming van de aandrijving voor compact schroot dat hogere schokbelastingen genereert dan gewoon los plastic.
Een hydraulische cilinder duwt zware brokken met een gecontroleerde snelheid naar de rotor. Dit vermindert terugslag en zorgt ervoor dat het materiaal in contact blijft terwijl het door middel van een krachtige afschuifkracht in hanteerbare stukken wordt gebroken.
Draaiende messen werken tegen vaste messen, terwijl PLC-overbelastingsbewaking en automatische omkeerfunctie de snijkamer beschermen als er materiaal tussen de messen vast komt te zitten of als er een te hoge belasting ontstaat.
Het gekozen zeefsysteem regelt de afvoergrootte, zodat het versnipperde materiaal naar een granulator, pelletiseermachine, menglijn of intern hergebruikproces kan worden getransporteerd.
Wat de proefdraai aantoont
De test is gericht op dicht extrusieafval, constante hydraulische toevoer en gecontroleerde verkleining.
02
Hoogkoppel-afschuiving
Het as- en messensysteem worden getest onder de schokbelastingen die ontstaan door spoelingen en afval van de kop.
03
Beschermde ontlading
Automatische omkeer- en zeefregeling zorgen voor een stabiele output voor de volgende recyclingfase.
Review de Extruder Lump Shredder
Bekijk de hydraulische toevoer, de aandrijving met hoog koppel, het draaibare mes, het zeefje en de besturingsopties voor dichte spoelingen en afval van de extruderkop.