Compact Plastic Granulator · Sprue & Runner Crusher for In-House Regrind
Kleine krachtpakketmachine voor plasticafvalrecycling
A compact plastic crusher and in-house regrind machine built for runners, sprues, reject parts, trim, and small rigid plastic scrap generated at injection molding, blow molding, and extrusion lines. Delivers screen-controlled regrind output (reference: 50–150 kg/h) with enclosed, low-noise operation and flexible voltage configuration — a practical, low-investment path to closed-loop scrap recovery on the shop floor.
Waarom Deze Kleine Krusher Geschikt Is voor In-House Plastic Hergebruik
Deze machine is gericht op bedrijven die snelle afvalherwinning nodig hebben, gecontroleerde korrelgrootte en een voetafdruk die past naast gieterij- of extrusie-apparatuur in plaats van binnen een volledige centrale krushingruimte.
Compact Voetafdruk voor Werkvloer Installatie
De krusher is opgemaakt voor gebruik binnen de fabriek, waardoor het eenvoudiger is te plaatsen naast injectiegieterijen, blazen gieterijen of extrusie-apparatuur waar afval voortdurend wordt gegenereerd.
Gesloten geluidsbeheersing
De gesloten behuizing helpt het operationele geluid te verminderen en houdt materiaal spatten beter beperkt rond de snijruimte.
Schermgecontroleerde Hergebruiksmateriaal Grootte
Vervangbare schermen laten het bedrijf de korrelgrootte afstemmen op mengen, transporteren, voeden of direct hergebruik binnen de fabriek.
SKD-11 Mes Set voor Regelmatig Industrieel Gebruik
De referentieconfiguratie gebruikt SKD-11 messen, wat helpt de machine om een stabiele snijprestatie te behouden op harde sprues, runners en afgekeurde onderdelen over langere bedrijfstijd.
Flexibele Energie- en Scherm Configuratie
Spanning, frequentie, fase en schermgrootte kunnen worden aangepast om verschillende fabrieksnormen, resinsoorten en hergebruikdoelen te passen, in plaats van een eenzijdig machine in elke werkplaats te dwingen.
Ondersteunt Gesloten-Cirkel Afvalherwinning
Door afval onmiddellijk om te zetten in hergebruiksmateriaal, helpt de machine bedrijven de afvalkosten te verlagen en meer plastic terug te brengen naar interne productie.
Typische Materialen en Fabriek Gebruik
Deze compacte krusher is het beste geschikt voor in-house herwinning van harde plastic afval dat geen volumevermindering of doorvoer nodig heeft van een grotere centrale krushinginstallatie.
Injectie Runners en Sprues
Een gebruikelijke toepassing voor gieterij runners, sprues, opstartafval en kort-shot onderdelen die direct naast de pers gerecycleerd moeten worden.
Harde Afgekeurde Onderdelen
Geschikt voor kleine gegoten behuizingen, deksels, dikke wand afval, en vergelijkbare harde plastic onderdelen.
Extrusie Trim en Hoekafval
Nuttig voor profiel afval, bladsnijafval en opstartafval wanneer de lijn snel afmeting moet worden verminderd en opnieuw gevoed.
Blow Molding Trim
Een praktische optie voor klein fles- en holde onderdeel afval waar een grote nat fles krusher te overmatig zou zijn.
Cel-Level Recycling Stations
Werkt goed in decentraal gerecycleercellen waar elke werkplaats of lijn zijn eigen compacte afvalverminderingsmachine wil.
Interne Hergebruiksmateriaal Lussen
Helpt operators hergebruiksmateriaal te winnen voor mengen, transporteren of over te dragen naar een grotere downstream recycling route.
Hoe de Kleine Krusher Werkt
De workflow is eenvoudig: voer toevoegen, krassen, zeven en verzamelen. De waarde ligt in een stabiele herverwerkingsgrootte en eenvoudige integratie in het dagelijkse afvalbeheer van de fabriek.
Voer het afval toe
Runners, afgekeurde delen of afvoer worden direct in de hopper geplaatst vanuit het gieten of extrusieproces.
Scheuren met roterende as en vaste messen
De as werkt tegen het vastgestelde meszet om het binnengekomen plastic te verminderen tot kleinere deeltjes geschikt voor zeven.
Controleer de uitgang met het zeil
Alleen deeltjes die de doelopening passeren, geven de fabriek een meer consistente herverwerkingsgrootte.
Verzamel herverwerkingsmateriaal voor hergebruik
Gereed herverwerkingsmateriaal kan worden verzameld voor vermenging, transport, opslag of overdracht naar de volgende recyclingfase.
Kleine vs. grotere krasserijen
De juiste machine hangt af van of het project een in-house afvalcircuit is, een werkblads- en schaalkrassingstaken, of een gecombineerde shredden-en granuleren workflow.
| Beslissingsfactor | Kleine brekermachine | Horizontale vergruizer voor plastic trays en PVC-platen | Geïntegreerde versnipperaar-granulator |
|---|---|---|---|
| Beste pasvorm | In-fabriek herwinning van kleine harde afvalstoffen en gegoten afval | Lange schalen, platen en bredere harde afvalstukken | Grote materialen die moeten worden geschredderd voordat ze worden granuleerd |
| Voetafdruk | Compact en geschikt voor de werkplaats | Grotere machine voor bredere materiaalvorm | Grotere en complexere gecombineerde systemen |
| Materiaalvorm | Spruiken, runners, afgekeurde delen, afvoer | Vlak, breed en continu harde afval | Dikke klonten, grote stukken en moeilijke voedingsstoffen |
| Uitvoercontrole | Zegelbestuurd herverwerkingsmateriaal voor interne hergebruik | Zegelbestuurd schilfers van grotere afvalstukken | Granuleren na een primair shreddingsstadium |
| Doorvoerbereik | ~50–150 kg/h reference (resin & screen dependent) | Hoogere doorvoer voor breder continu bladschroot | Volumineuze vermindering voor granulatiefase |
| Mes Materiaal | SKD-11 houtskoolstaal voor verlengde mesleven | D2 of SKD-11 afhankelijk van model | Zware geanodiseerde staal voor primaire shreddingladingen |
| Geluidsniveau | Ingekeerde behuizing vermindert bedrijfsruis | Hoogere ruis van open bredere kamerontwerp | Hoogste - tweestapsysteem met shredderruis |
| Wanneer te kiezen | Wanneer een installatie een eenvoudige, compacte schrootgrinder naast de productie nodig heeft | Wanneer materiaatbreedte en geometrie het gemak van een kleine kruimelmolen overschrijden | Wanneer de inkomst te volumineus of moeilijk is voor directe kleine kruimelmolenvoeding |
Technische specificaties
De volgende referentieconfiguratie is bedoeld voor compacte in-plant plastic schrootkruimelmachine. Spanning, frequentie, schermgrootte en andere details kunnen worden aangepast voor het daadlijke project.
| Drijfveer | 7,5 kW (10 pk), 500 rpm referentie |
| Messen | SKD-11, 12 draaiende messen en 2 vaste messen |
| Kruimelmachine | 400 x 250 mm |
| Scherm diafragma | 8 mm referentie, andere maasgrootte beschikbaar |
| Stroomvoorziening | 440 V / 60 Hz / 3-fase referentie, aanpasbaar |
| Netto gewicht | 550 kg |
| Machinegrootte | 1150 x 820 x 1280 mm |
| Verpakking | Folie aan de binnenkant, houten kist aan de buitenkant. |
De weergegeven specificaties zijn voor referentie. De uiteindelijke afmeting hangt af van het resintype, de onderdelen dikte, het doelhergrotingsgrootte en de installatie standaarden.
Machinegalerij
Referentiefoto's van de snijcavity, machineframe en harde plastic inkomst gebruikt met deze compacte kruimelmachineplatform.
Veelgestelde vragen
Dit zijn de praktische vragen die kopers meestal stellen voordat ze een compacte schrootkruimelmachine voor in-house plastic recycling kiezen.
Het is voornamelijk ontworpen voor harde plastic schroot zoals runners, sprues, gegoten afval, trim, en kleine harde onderdelen. De uiteindelijke geschiktheid hangt af van het resintype en de onderdelen dikte.
De uitgangsgrootte wordt gecontroleerd door het schermgat. U moet het doelhergrotingsgrootte specificeren en hoe het materiaal zal worden hergebruikt of doorgegeven aan de downstream.
Bevestig de spanning, frequentie, fase, beschikbare vloeroppervlakte, hopper toegang, afvoer verzamelmethoden en enige installatie geluidsisoleringsvereisten.
Kies deze machine wanneer het werk plaatsvindt binnen de fabriek voor lokale recyclingschrootverwerking met een matige voedingsgrootte. Als het materiaal breder, ruimer of moeilijker te voeden is, is een grotere horizontale knusher of shredder-granulator meestal de betere keuze.
De installatie moet ruimte laten voor routineel mesinspectie, schermveranderingen en veilige schoonmaak in de buurt van de snijruimte en afvoerzone.
De referentiethroughput ligt ongeveer tussen de 50–150 kg/h voor typische harde plasticafval zoals runners, sprues en kleine afvalstukken. De werkelijke snelheid hangt af van het type kunststof, de dikte van het onderdeel, het schermgat en de consistentie van de voeding. Deel uw materiaaldetails met ons zodat we een nauwkeurigere schatting kunnen geven.
Ja. Het compacte formaat en de directe hoppersupply maken het geschikt voor plaatsing naast een gietpers als een geïsoleerde sprue en runner knusher. Het gesloten lichaam helpt ook om lawaai in een productieomgeving te beheersen.
Knife service life depends on resin type, feed hardness, and operating hours. SKD-11 knives offer extended durability for routine industrial duty. Many plants inspect knives periodically and rotate or replace them based on edge condition rather than a fixed interval. We can advise on a maintenance schedule based on your specific material and throughput.
Heeft u een kleine knusher nodig die past bij uw schrootstroom?
Deel uw type kunststof, onderdeelgrootte, doelgatmaat van het scherm, throughput en het standaard vermogen van uw fabriek. We zullen de juiste compacte knusherconfiguratie voor uw werkplaats aanbevelen.