Do pranej folii PP PE, tkanin włókninowych i toreb tkanych. Zmniejsz wilgotność do 1–5%, zagęszczają płatki i stabilizują zasilanie wytłaczarki.
Wyzwania w recyklingu folii plastikowych
Recykling folii pokonsumenckich jest trudny, ponieważ myte folie często zatrzymują dużo wilgoci. Typowe problemy to:
- Wysoka zawartość wilgoci: Umyta folia może zawierać do ~40% woda, co utrudnia obróbkę i suszenie.
- Nieskuteczne suszenie: Lekkie płatki zatrzymują wodę; suszarki pionowe lub suszarki na gorące powietrze często pozostawiają 20–30% wilgoć resztkowa.
- Problemy z recyklingiem: Nadmiar wody powoduje nierównomierne podawanie materiału do wytłaczarki i zmniejsza wydajność.
Zasada działania
1) Karmienie
Umyta folia PP/PE oraz ścinki tkanin/włóknin trafiają do maszyny za pomocą przenośnika lub leja zasypowego. Materiał może zawierać od 10 do 35% wilgoci po umyciu.
2) Proces wyciskania
- Śruba o dużym momencie obrotowym przepycha materiał przez perforowany cylinder.
- Ciśnienie i ścinanie powodują wydalanie wody przez perforacje.
- Nagrzewanie tarciowe utrzymuje się na niskim poziomie, minimalizując degradację polimeru.
3) Odwodnienie
- Woda wypływa przez siatkę; skropliny/odpływ są zbierane w celu oczyszczenia.
- Typowe końcowe osiągnięcie wilgotności 1–5% (zależne od materiału).
4) Ekstruzja / zagęszczanie
- Materiał ulega zagęszczeniu w grudki o dużej gęstości lub krótkie pasma.
- Opcjonalny obcinak dostosowuje rozmiar wylotu, ułatwiając podawanie go do wytłaczarki peletyzującej.
5) Wyładowanie
Wysuszony, zagęszczony materiał transportowany jest do magazynu, aglomeratora lub bezpośrednio do zagęszczarki-wytłaczarki.
Główne cechy
Skuteczna redukcja wilgoci
Zmniejsza typową wilgotność 10–35% do 1–5%, umożliwiając stabilne przetwarzanie w dół.
Optymalizacja gęstości i objętości
Zamienia luźną folię w gęste grudki, zapewniając szybsze i równomierne podawanie materiału do wytłaczarki.
Przyspieszone suszenie
Wyższa wydajność niż w przypadku suszenia wirówkowego lub gorącym powietrzem w przypadku umytych odpadów foliowych i tkanych.
Zminimalizowane ciepło i degradacja
Niskie obciążenie cieplne pozwala zachować jakość polimeru i wartość granulatu.
Wyjście gotowe do wytłaczania
Optymalne przygotowanie materiału do granulacji w liniach zagęszczająco-wytłaczarsko-peletyzujących.
Dane techniczne
| Model | Średnica śruby (mm) | Materiał do zastosowania | Materiał śruby | Metoda ogrzewania | Wydajność (kg/h) |
|---|---|---|---|---|---|
| ERM-250C | 250 | PP / PE | Stal o wysokiej zawartości azotu | Ogrzewanie elektromagnetyczne | 200–350 |
| ERM-300S | 300 | PP / PE | Stal o wysokiej zawartości azotu | Ogrzewanie elektromagnetyczne | 400–550 |
| ERM-320P | 320 | PP / PE | Stal o wysokiej zawartości azotu | Ogrzewanie elektromagnetyczne | 600–750 |
| ERM-350M | 350 | PP / PE | Stal o wysokiej zawartości azotu | Ogrzewanie elektromagnetyczne | 800–1000 |
Zalety
Zwiększ wydajność wytłaczarki
Zwiększa wydajność peletyzacji i ogólną efektywność energetyczną linii poprzez poprawę stabilności podawania.
Popraw jakość peletu
Zagęszczony, suchszy materiał wsadowy pozwala uzyskać granulat z recyklingu o wyższej jakości i mniejszej liczbie wad.
Integracja z linią do prania
- Sznur do suszenia prania
- Suszarka do wyciskania plastiku
- Wytłaczarka do recyklingu plastiku
Zaprojektowany do umieszczenia pomiędzy etapami mycia i peletyzacji w celu maksymalizacji wydajności linii.
Gwarancja i instalacja
Każda wyciskarka zawiera 1-letnia ograniczona gwarancjaInżynierowie fabryczni wspierają instalację, uruchomienie i szkolenie operatorów na miejscu. Dostępne są plany bieżącej konserwacji.
Zapytaj teraz
Uzyskaj aktualne ceny i terminy realizacji. Nasz zespół doradzi odpowiedni model dla Twojej przepustowości i mieszanki materiałowej.
Często zadawane pytania
Jakie materiały może przetwarzać?
Umyty Folie PP/PE, włókniny, torby tkane i podobne cienkościenne opakowania giętkie. Skontaktuj się z nami w sprawie innych polimerów.
Jaka jest typowa wilgotność końcowa?
Zależne od materiału, zazwyczaj 1–5% po ściskaniu, w porównaniu do 20–30% po suszeniu wyłącznie gorącym powietrzem/w pozycji pionowej.
Gdzie to pasuje do mojej linii?
Za linią mycia i przed etapem peletyzacji w zagęszczarce-ekstruderze.
Czy materiał ulegnie przegrzaniu?
Nie – niskie obciążenie cieplne minimalizuje degradację. Wzrost temperatury jest kontrolowany w porównaniu z suszarkami termicznymi.
