Globalny nacisk na gospodarkę o obiegu zamkniętym zwrócił uwagę na jedną z najtrudniejszych, a zarazem najbardziej dochodowych form odpadów plastikowych: zużyty sprzęt wędkarski. Często nazywane “sprzętem widmo”, te zużyte sieci rybackie składają się głównie z wysokiej jakości materiałów, takich jak poliamid (PA6/nylon), polipropylen (PP) i polietylen (PE). Jednak te same właściwości, które sprawiają, że sieci rybackie są skuteczne – ogromna wytrzymałość na rozciąganie, elastyczność i odporność na degradację – sprawiają, że są one niezwykle trudne do recyklingu przy użyciu standardowych urządzeń.
Dla operatorów zakładów recyklingu i inwestorów przemysłowych kluczem do wykorzystania wartości tego strumienia odpadów jest dobór odpowiednich maszyn. Standardowa kruszarka do plastiku często zawodzi w starciu z wytrzymałością lin morskich i sieci trałowych. Niniejszy artykuł przedstawia techniczny proces roboczy niezbędny do wydajnego przetwarzania sieci rybackich, koncentrując się na kluczowej roli solidnego urządzenia. niszczarka do sieci rybackich oraz kompleksowy system mycia i wytłaczania.
Wyzwanie: Dlaczego standardowe niszczarki zawodzą
Zanim zagłębimy się w szczegóły procesu, konieczne jest zrozumienie, dlaczego sieci rybackie stanowią wąskie gardła w standardowych liniach recyklingowych.
- Splątanie: Sieci rybackie służą do zastawiania pułapek. W kontekście recyklingu, luźne sieci mają tendencję do owijania się wokół wirnika standardowej niszczarki, powodując spalenie silnika, uszkodzenie łożysk i znaczne przestoje.
- Zanieczyszczenia ścierne: Odzyskane sieci są często wypełnione piaskiem, muszlami, solą i metalami ciężkimi (np. ołowianymi ciężarkami). Powoduje to duże zużycie łopatek i sit.
- Wysoka wytrzymałość na rozciąganie: Przecinanie grubych lin nylonowych klasy morskiej wymaga wysokiego momentu obrotowego i specjalnej geometrii ostrzy, których brakuje w wielu maszynach ogólnego przeznaczenia.
W Energycle projektujemy rozwiązania specjalnie z myślą o tych ekstremalnych warunkach, gwarantując wysoką przepustowość i minimalną potrzebę konserwacji.
Krok 1: Sortowanie i wstępna obróbka
Pierwszy etap procesu decyduje o jakości gotowego pelletu. Sieci rybackie rzadko dostarczane są w postaci monomateriałowej. Często są to wiązki mieszanych tworzyw sztucznych, lin, boi i ołowianych ciężarków używanych do zatapiania sieci.
Sortowanie ręczne i mechaniczne
Zanim materiał trafi do rozdrabniacza, należy usunąć z niego większe zanieczyszczenia.
- Rozbalowywanie: Gilotyny hydrauliczne można stosować do cięcia dużych, sprasowanych bel siatek na łatwe do opanowania rozmiary.
- Wykrywanie metali: Usunięcie ołowianych obciążników i stalowych haków ma kluczowe znaczenie dla ochrony ostrzy rozdrabniacza umieszczonych dalej.
- Segregacja materiałów: Oddzielenie siatek PA6 (nylonu) od siatek PE/PP jest niezwykle istotne, ponieważ polimery te mają różne temperatury topnienia i nie mogą być wytłaczane razem.
Krok 2: Proces podstawowy – niszczenie dokumentów o dużej wytrzymałości
To sedno operacji. Aby rozdrobnić nieporęczne, splątane sieci na równomierne strzępy, potrzebujesz maszyny, która łączy wysoki moment obrotowy z inteligentną technologią cięcia.
Zalety niszczarki do sieci rybackich Energycle
Nasz niszczarki do plastiku są zaprojektowane z wałem “anty-nawijającym” specjalnie do zastosowań w włóknach i sieciach. W przeciwieństwie do standardowych kruszarek, które wymagają dużej prędkości, rozdrabniacz do sieci rybackich musi pracować na niższych prędkościach i znacznie wyższym momencie obrotowym, aby przeciąć włókna, nie pozwalając im owinąć się wokół osi.
Kluczowe cechy techniczne:
- Konfiguracja wirnika: Wykorzystujemy specjalistyczną konstrukcję wirnika V-cut lub Chevron. Kieruje ona materiał w kierunku środka komory tnącej, zapobiegając gromadzeniu się zanieczyszczeń na ściankach bocznych i zapewniając ciągłość cięcia.
- Materiał ostrza: Biorąc pod uwagę ryzyko ścierania przez piasek i skorupy, nasze ostrza wykonane są z wysokostopowych stali narzędziowych (takich jak D2 lub SKD11) i poddawane obróbce cieplnej w celu uzyskania maksymalnej odporności na zużycie.
- Rozmiar ekranu: Rozdrabniacz rozdrabnia siatki na paski o szerokości zazwyczaj od 40 do 100 mm. Ten rozmiar jest optymalny dla późniejszej fazy mycia, zapobiegając zatykaniu się pralek ciernych.
Dzięki zastosowaniu specjalnej rozdrabniarki jednowałowej z hydraulicznym popychaczem, Energycle gwarantuje, że nawet najbardziej uporczywe bele sieci rybackich są podawane do wirnika w sposób równomierny, maksymalizując wydajność godzinową.
Krok 3: Mycie i separacja gęstości
Po rozdrobnieniu sieci materiał jest brudny, słony i prawdopodobnie zmieszany z organicznymi resztkami morskimi. Wartość końcowego granulatu pochodzącego z recyklingu jest wprost proporcjonalna do jego czystości.
Mycie tarciowe o dużej prędkości
Rozdrobniony materiał trafia do szybkoobrotowej płuczki ciernej. Tutaj szybko obracający się wirnik uderza w strzępy plastiku, wykorzystując siłę odśrodkową i wodę do szorowania piasku, glonów i soli. Brudna woda jest odprowadzana przez sito o oczkach, pozostawiając plastik znacznie czystszym.
Zbiorniki separacyjne typu Sink-Float
Na tym etapie do oddzielenia materiałów wykorzystuje się ciężar właściwy różnych tworzyw sztucznych.
- Poliolefiny (PP/PE): Unoszą się na wodzie (gęstość < 1,0 g/cm³).
- Poliamidy (nylon) i PET: Toną w wodzie (gęstość > 1,0 g/cm³).
W przypadku dedykowanej linii recyklingu nylonu, zbiornik opadający i pływający pełni podwójną funkcję: dodatkowo płucze materiał, jednocześnie zbierając wszelkie pływające zanieczyszczenia (takie jak przypadkowo domieszane kawałki liny PP). Dzięki temu końcowe płatki PA6 są chemicznie czyste.
Krok 4: Suszenie i kontrola wilgoci
Wilgoć jest wrogiem wytłaczania. W szczególności nylon jest higroskopijny, co oznacza, że absorbuje wodę. Jeśli mokre płatki dostaną się do wytłaczarki, wilgoć zamienia się w parę, powodując powstawanie pęcherzyków powietrza i osłabienie struktury gotowego granulatu.
Suszenie odśrodkowe i termiczne
Linia do prania kończy się dwuetapowym procesem suszenia:
- Suszarka odśrodkowa: Wykorzystuje wirowanie z dużą prędkością, aby mechanicznie usunąć wodę powierzchniową, zmniejszając zawartość wilgoci do około 2-3%.
- System suszenia termicznego: W przypadku materiałów takich jak nylon, suszenie gorącym powietrzem jest często konieczne w celu dalszego obniżenia poziomu wilgoci i przygotowania płatków do wytłaczarki.
Krok 5: Ekstruzja i peletyzacja
Końcowa transformacja następuje w linii wytłaczania, gdzie czyste, suche płatki zamieniają się w jednolite granulki (peletki) gotowe do produkcji nowych produktów.
Zagęszczanie i odgazowywanie
Wytłaczarki Energycle są wyposażone w zaawansowane systemy filtracji i odgazowywania. Ponieważ sieci rybackie mogą nadal zawierać mikroskopijne pozostałości, nasze zmieniacze sit zapewniają odfiltrowanie wszelkich pozostałych zanieczyszczeń z roztopionego materiału. Ponadto strefy odgazowywania próżniowego usuwają wszelkie lotne gazy i resztkową wilgoć, zapewniając, że granulat jest stały i pozbawiony pustych przestrzeni.
Opcje peletyzacji
W zależności od rodzaju materiału (sztywny lub elastyczny) i oczekiwanego efektu końcowego oferujemy:
- Granulowanie pasm: Idealny do materiałów o dużej lepkości, np. nylonu.
- Granulowanie w pierścieniu wodnym: Skuteczny w przypadku folii i siatek PE/PP.
W rezultacie powstaje żywica poddana recyklingowi, która zachowuje niemal pierwotne właściwości fizyczne, dzięki czemu nadaje się do zastosowań w formowaniu wtryskowym lub przędzeniu włókien.
Wgląd techniczny: Dlaczego trwałość sprzętu ma znaczenie
W branży recyklingu przestoje decydują o rentowności. Przetwarzanie sieci rybackich jest klasyfikowane jako “ciężki” recykling. Wybór niedrogich, lekkich maszyn często skutkuje:
- Złamania trzonu: Powstałe na skutek wstrząsów powstających podczas rozrywania grubych lin.
- Szybkie stępienie ostrza: Wymaga częstych przystanków w celu naostrzenia.
- Awarie łożysk: Z powodu dostania się wody i piasku.
Maszyny Energycle są wyposażone w powiększone przekładnie, zewnętrzne obudowy łożysk zapobiegające zanieczyszczeniom oraz sterowane PLC zabezpieczenie przed przeciążeniem. Nasze systemy automatycznie odwracają kierunek obrotów wirnika rozdrabniacza w przypadku wykrycia zacięcia, chroniąc maszynę i operatora.
Wpływ ekonomiczny i środowiskowy
Inwestycja w specjalistyczny zakład recyklingu sieci rybackich to nie tylko usługa środowiskowa, ale i rozsądna decyzja biznesowa. Recyklingowany nylon 6 (rPA6) osiąga wysokie ceny rynkowe ze względu na zastosowanie w częściach samochodowych, tekstyliach i komponentach przemysłowych. Zamykając obieg tworzyw sztucznych pochodzących z mórz i oceanów, firmy recyklingowe mogą wykorzystać potencjał “niebieskiej gospodarki”, uzyskując dotacje rządowe i obsługując rosnący rynek producentów dbających o środowisko.
Wnioski: Współpracuj z Energycle, aby uzyskać niezawodne rozwiązania
Recykling sieci rybackich wymaga czegoś więcej niż tylko maszyny; wymaga starannie zaprojektowanego procesu. Od pierwszego brania niszczarka do sieci rybackich aż do ostatniego etapu cięcia w granulatorze, każdy krok musi być zsynchronizowany, aby sprostać wytrzymałości tworzyw sztucznych wykorzystywanych w transporcie morskim.
Energycle oferuje kompleksowe rozwiązania dostosowane do Twoich specyficznych wymagań w zakresie materiałów wejściowych i wydajności. Nie tylko sprzedajemy sprzęt, ale także pomagamy zoptymalizować Twój proces pracy, aby zapewnić jego trwałość i zwrot z inwestycji.
Gotowy do uruchomienia lub modernizacji linii recyklingowej?
Nie pozwól, aby twarde materiały niszczyły Twoje zyski. Skontaktuj się z Energycle już dziś, aby umówić się na konsultację dotyczącą naszych wytrzymałych systemów niszczenia i mycia. Razem zbudujmy czystsze oceany i silniejszy biznes.
