Le réservoir de séparation à flotteur à triple rangée
Découvrez une avancée révolutionnaire dans la séparation du plastique. Notre système repensé combine la puissance de trois cuves flottantes traditionnelles en une seule unité robuste et hautement efficace.
Attaquez-vous aux matériaux hautement contaminés et obtenez une pureté plastique supérieure avec une efficacité inégalée.
Pourquoi notre réservoir à trois rangées est votre premier choix
🚀 Efficacité de séparation améliorée
La distance de déplacement prolongée du matériau à travers trois rangées distinctes permet un trempage et une séparation plus approfondis, améliorant considérablement l'efficacité globale du processus.
🛡️ Élimination supérieure des contaminants
Des temps de lavage et de trempage prolongés garantissent que même les plastiques hautement contaminés peuvent être nettoyés et séparés efficacement, ce qui permet d'obtenir une pureté plus élevée.
💡 Conception optimisée et peu encombrante
Notre configuration à trois rangées offre une puissance de séparation trois fois supérieure dans un encombrement comparable à celui des réservoirs simples traditionnels, maximisant ainsi votre espace et l'utilisation des ressources.
💰 Fonctionnement rentable
Avec une efficacité améliorée et un débit plus élevé, le réservoir de séparation à flotteur à triple rangée réduit les coûts opérationnels et améliore votre retour sur investissement.
Comment ça marche : Transformer les déchets plastiques en matière première précieuse
Le mécanisme de fonctionnement est à la fois innovant et efficace. Notre cuve de séparation à flotteur à triple rangée guide intuitivement les matières plastiques à travers un processus de purification en plusieurs étapes :
1. Alimentation et propulsion du matériau
Un moteur grand et puissant entraîne trois vis supérieures qui poussent en continu la matière plastique mélangée vers l'avant sur toute la longueur du réservoir.
2. Filtration initiale des contaminants
Sous ces vis, un tamis à mailles est placé stratégiquement pour filtrer les petits contaminants, garantissant que seuls les matériaux plastiques avancent pour la séparation.
3. Chemin de séparation à trois rangées
La clé de l'efficacité : contrairement aux cuves traditionnelles, ce modèle avancé est divisé en trois rangées distinctes. Cette conception permet au matériau de parcourir trois fois plus de distance, ce qui laisse suffisamment de temps au plastique pour s'imprégner, se séparer en fonction de sa densité (couler/flotter) et se nettoyer en profondeur.
4. Sortie de matière purifiée
La période de lavage prolongée est cruciale pour éliminer les contaminants tenaces, ce qui permet d'obtenir une plus grande pureté du plastique séparé, prêt à être réutilisé comme matière première précieuse.
Ce procédé avancé permet au matériau de parcourir trois fois la distance d’un réservoir conventionnel, assurant ainsi une purification maximale.
Fonctionnalités détaillées et spécifications techniques
Fonctions des composants clés
- Système d'entraînement puissant : Un ensemble moteur et boîte de vitesses robuste assure un fonctionnement constant et fiable, entraînant trois vis supérieures robustes pour le transport du matériau.
- Propulsion à triple hélice : Ces vis spécialement conçues transportent activement le matériau à travers le réservoir, évitant ainsi les blocages et assurant un débit continu et uniforme.
- Filtration par tamis à mailles intégré : Stratégiquement positionné sous les vis pour éliminer efficacement les particules fines et les petits contaminants à un stade précoce du processus.
- Configuration du réservoir à plusieurs rangées : La structure interne du réservoir est intelligemment divisée, contraignant les matériaux le long d'un chemin étendu pour un trempage, une agitation et une séparation basés sur la densité supérieurs.
- Construction durable et résistante à la corrosion : Fabriqué à partir de matériaux de haute qualité (par exemple, acier inoxydable SS304 ou acier au carbone spécialement traité) pour une longévité et une résilience dans les environnements industriels exigeants.
- Conçu pour l'accessibilité et la maintenance : Des considérations de conception réfléchies permettent un accès facile pour le nettoyage, l'inspection et la maintenance de routine, minimisant ainsi les temps d'arrêt opérationnels.
Spécifications techniques
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Modèle | Série TR-SFT (par exemple, TR-SFT-5000) |
| Capacité de débit | Environ 1 000 à 3 000 kg/h (varie selon le type de matériau et le niveau de contamination) |
| Dimensions hors tout (L x l x H) | Exemple : 6 000 mm x 2 200 mm x 2 500 mm (personnalisable selon les besoins) |
| Puissance totale du moteur | Exemple : 15 kW – 22 kW (selon le modèle et la capacité) |
| Matériau de construction du réservoir | Acier inoxydable (options SS304/SS316) ou acier au carbone revêtu très résistant |
| Consommation d'eau | Optimisé pour l'efficacité ; dispose de capacités de recirculation de l'eau le cas échéant. |
| Tension de fonctionnement | Adapté aux normes électriques locales (par exemple, 380 V/50 Hz, 415 V/50 Hz, 480 V/60 Hz, triphasé) |
Remarque : les spécifications sont indicatives et entièrement personnalisables pour répondre aux exigences opérationnelles et aux types de matériaux spécifiques du client.
Présentation des équipements et applications
Le séparateur à flotteur à triple rangée est particulièrement efficace dans les industries traitant des plastiques post-consommation, des plastiques rigides mixtes ou des matériaux fortement contaminés. Nos clients constatent régulièrement des améliorations significatives de la propreté et de l'efficacité de séparation de leurs flux de plastique. Cette machine devient un élément essentiel des installations de recyclage modernes, où l'efficacité et la pureté sont essentielles.
Garantie complète et assistance à l'installation
Chaque machine de recyclage comprend une garantie limitée d'un an, couvrant les défauts de fabrication et les défaillances des composants dans des conditions de fonctionnement normales comme spécifié dans nos conditions.
Nous proposons des services d'installation complets. Nos ingénieurs expérimentés se déplacent sur votre site pour vous assister dans l'installation, la mise en service et la formation opérationnelle initiale de votre équipe. De plus, nous pouvons organiser des programmes de maintenance réguliers et vous conseiller sur l'exploitation afin de garantir des performances optimales et la pérennité de votre investissement.
Investissez dans une technologie de recyclage du plastique à l'épreuve du temps
L'intégration du réservoir de séparation à flotteur évier à trois rangées à votre processus de séparation du plastique constitue un investissement stratégique qui promet une efficacité accrue, une élimination supérieure des contaminants et d'importantes économies à long terme. En triplant la puissance de séparation dans un encombrement compact et optimisé, ce réservoir est en passe d'établir de nouvelles normes industrielles et d'optimiser vos opérations de recyclage.
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Questions fréquemment posées (FAQ)
Q: Quels types de plastique le réservoir de séparation à flotteur à triple rangée peut-il traiter ?
Ce réservoir est extrêmement polyvalent et conçu pour séparer efficacement une large gamme de plastiques rigides et en film selon leur densité. Parmi les exemples courants, on trouve le PET, le PEHD, le PP, le PEBD, le PS et l'ABS. Il est particulièrement adapté au traitement de flux de plastiques mixtes présentant différents niveaux et types de contamination.
Q: Comment ses performances se comparent-elles à celles des réservoirs traditionnels à flotteur-évier à une seule rangée ?
La conception à trois rangées améliore considérablement les performances. En multipliant par trois la distance de déplacement du matériau et le temps de trempage/agitation efficace pour un encombrement comparable, elle permet d'obtenir une pureté de séparation et une efficacité opérationnelle nettement supérieures. Ceci est particulièrement avantageux pour les matériaux traditionnellement difficiles à nettoyer ou à séparer efficacement en un seul passage dans une cuve conventionnelle.
Q: Quel est le calendrier d’entretien typique pour cet équipement ?
L'entretien courant comprend généralement des contrôles quotidiens du fonctionnement des principales pièces mobiles (moteurs, vis), un nettoyage périodique de l'intérieur du réservoir et des grilles (la fréquence dépend du niveau de contamination des matériaux traités) et une lubrification régulière conformément au manuel d'utilisation détaillé fourni avec l'équipement. Nous fournissons un programme d'entretien complet et proposons également des contrats de service sur mesure pour accompagner vos opérations.
Q: Ce système peut-il être intégré à une ligne de recyclage de plastique existante ?
Absolument. Le séparateur à flotteur à trois rangées est conçu dans un souci de modularité, permettant une intégration transparente aux lignes de recyclage du plastique, nouvelles comme existantes. Notre équipe technique peut vous accompagner pour évaluer votre installation actuelle et vous conseiller sur la méthode d'intégration optimale afin d'optimiser le flux de travail et l'efficacité globale de votre usine.
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