Séparation avancée des flotteurs d'évier : technologie de réservoir à trois rangées

Cuve de séparation à flotteur à triple rangée industrielle dans une installation de recyclage, présentant la grande structure grise de l'équipement avec tuyauterie et ouvriers gérant les matériaux dans un entrepôt spacieux
Purification avancée du plastique

Réservoir de séparation à flotteur-évier avancé

Révolutionnez votre recyclage des plastiques grâce à notre cuve flottante à trois rangées repensée. Ce système révolutionnaire combine la puissance de trois cuves en une seule, offrant une purification inégalée, même pour les matériaux les plus contaminés.

L'avantage de la triple rangée

Notre conception unique multiplie l’efficacité du processus de séparation par densité, établissant une nouvelle norme industrielle en matière de pureté et d’efficacité.

Efficacité améliorée

Triple la distance de déplacement du matériau et le temps de trempage par rapport aux réservoirs simples, garantissant une séparation plus complète et plus efficace en un seul passage.

Élimination supérieure des contaminants

Le processus de lavage prolongé élimine de manière agressive les contaminants tenaces, produisant un produit final d'une plus grande pureté, même à partir de matériaux très sales.

Conception peu encombrante

Fournit la puissance de séparation de trois réservoirs dans l'encombrement d'un seul, maximisant ainsi votre précieux espace de production.

Opération rentable

Un débit plus élevé et une pureté supérieure réduisent les coûts opérationnels, minimisent les pertes de matériaux et améliorent votre retour sur investissement.

Comment fonctionne la technologie à trois rangées

Un processus innovant en plusieurs étapes guide intuitivement les plastiques à travers un chemin de purification prolongé.

Alimentation en matériaux

Des flocons de plastique mélangés sont introduits dans le réservoir, où trois puissantes vis supérieures commencent à pousser le matériau vers l'avant.

Filtration initiale

Un tamis à mailles situé sous les vis filtre immédiatement les petits contaminants fins avant l'étape de séparation principale.

Séparation à triple passage

Le matériau parcourt la longueur du réservoir trois fois à travers les différentes rangées, maximisant ainsi le temps de trempage pour que les plastiques se séparent par densité (flottement ou affaissement).

Sortie purifiée

Les contaminants les plus lourds sont évacués par le bas, tandis que le plastique propre et flottant est évacué, prêt pour l'étape suivante.

Conçu pour la durabilité et la performance

Système d'entraînement et de propulsion robuste

Un ensemble moteur et boîte de vitesses robuste alimente trois vis sans fin spécialement conçues pour assurer un transport de matériau constant et sans blocage tout au long du processus de séparation.

Construction durable et résistante à la corrosion

Fabriqué en acier inoxydable SS304 de haute qualité ou en acier au carbone spécialement traité pour une longévité et une résilience exceptionnelles dans les environnements industriels humides et exigeants.

Filtration intégrée

Dispose d'un tamis à mailles stratégiquement positionné pour éliminer efficacement les particules fines et les petits contaminants au début du processus, réduisant ainsi la charge sur l'équipement en aval.

Conçu pour un entretien facile

Une conception réfléchie avec des panneaux et des composants accessibles permet un nettoyage, une inspection et une maintenance de routine pratiques, minimisant ainsi les temps d'arrêt opérationnels.

Spécifications techniques

Série de modèlesSérie TR-SFT (par exemple, TR-SFT-5000)
Capacité de débit1 000 à 3 000 kg/h (varie selon le matériau)
Exemples de dimensions (L × l × H)6000 × 2200 × 2500 mm (Entièrement personnalisable)
Puissance totale du moteur15 kW - 22 kW (selon le modèle)
Matériaux de constructionAcier inoxydable (SS304/SS316) ou acier au carbone revêtu
Système d'eauOptimisé pour l'efficacité avec des capacités de recirculation
TensionPersonnalisé selon les normes locales (par exemple, 380 V/50 Hz, 480 V/60 Hz)

Questions fréquemment posées

Quels types de plastique ce réservoir peut-il séparer ?

Ce réservoir est très polyvalent et sépare les plastiques en fonction de leur densité dans l'eau. Il est idéal pour séparer les plastiques flottants comme le polypropylène (PP) et le polyéthylène (PEHD, PEBD) des plastiques coulants comme le PET, le PVC et l'ABS. Il élimine également efficacement les contaminants lourds comme les pierres, le métal et le verre.

Comment cela se compare-t-il à un réservoir traditionnel à flotteur-évier à une seule rangée ?

La conception à trois rangées offre une amélioration significative des performances. En multipliant par trois la distance de déplacement et le temps de trempage du matériau pour un encombrement similaire, elle permet d'obtenir une pureté de séparation bien supérieure, notamment pour les matériaux présentant une contamination tenace ou difficiles à séparer en un seul passage.

Ce système peut-il être intégré à une ligne de recyclage existante ?

Absolument. La cuve est conçue de manière modulaire, permettant une intégration parfaite aux lignes de lavage de plastique, nouvelles comme existantes. Notre équipe technique peut collaborer avec vous pour garantir son intégration parfaite à votre flux de travail actuel et optimiser l'efficacité globale de votre installation.

Obtenez une solution personnalisée pour vos besoins de séparation

Contactez notre équipe d'ingénieurs pour discuter de vos défis spécifiques en matière de matériaux. Nous concevrons et établirons un devis pour un réservoir de séparation à flotteur-évier avancé qui optimisera la pureté et la valeur de vos plastiques recyclés.

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Auteur: énergiecle

Energycle est un fournisseur et fabricant mondial de premier plan, spécialisé dans les solutions avancées et hautement performantes de recyclage du plastique. Nous nous consacrons à la conception et à la production de machines robustes et fiables couvrant l'ensemble du cycle de recyclage : du lavage et du broyage à la granulation, la pelletisation et le séchage. Notre gamme complète comprend des lignes de lavage de pointe conçues pour les films souples et les plastiques rigides (tels que le PET et le PEHD), des broyeurs industriels performants, des granulateurs de précision, des pelletiseurs performants et des systèmes de séchage performants. Que vous ayez besoin d'une seule machine performante ou d'une ligne de production complète et personnalisée clé en main, Energycle vous propose des solutions soigneusement adaptées à vos besoins opérationnels et à vos spécifications matérielles.

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