Machine voor het persen en drogen van plastic folie
De ultieme oplossing voor het ontwateren van gewassen PP/PE-folies en geweven zakken. Onze pers reduceert het vochtgehalte tot 1-5%, waardoor uw materiaal klaar is voor hoogwaardige pelletisering en de efficiëntie van uw productielijn wordt verhoogd.
Vraag een offerte op maat aanUitdaging voor vochtreductie
De hoge kosten van natte film
- Gewassen film houdt tot ~40% vocht, waardoor direct pelletiseren moeilijk is.
- Traditionele drogers zijn inefficiënt en laten nog steeds 20-30% vocht.
- Nat, pluizig materiaal veroorzaakt instabiele toevoer en verstopping van de extruder.
De Squeezer Dryer-oplossing
- Door mechanische druk wordt het water er efficiënt uitgeperst, waardoor een vochtigheidsgraad van minder dan 5% wordt bereikt.
- De folie wordt samengeperst tot compacte klonten voor een constante aanvoer naar de extruder.
- Vervangt meerdere droogstappen door één krachtige machine.
Bedieningsvolgorde
1. Voeding
Natte, gewassen folie of restanten van geweven zakken komen in de trechter terecht.
2. Knijpen
Een schroef met hoog koppel duwt materiaal door een geperforeerde cilinder.
3. Uitdroging
Water wordt via perforaties afgevoerd tot een laag restvochtgehalte is bereikt.
4. Verdichting
Het materiaal wordt door wrijvingswarmte samengeperst tot klonten met een hoge dichtheid.
5. Ontlading
Het eindproduct is klaar voor directe invoer in de pelletiseermachine.
Prestatievoordelen
Efficiënte vochtreductie
Vermindert het vochtgehalte van 10-35% tot 1-5% voor stabiele verwerking verderop in het proces.
Optimalisatie van dichtheid en volume
Zet losse folie om in compacte klonten voor snellere en consistente toevoer.
Minimale warmteontwikkeling en degradatie
Een lage thermische belasting zorgt ervoor dat de polymeerkwaliteit en de pelletwaarde behouden blijven.
Hogere extruderefficiëntie
Verhoogt de pelletiseercapaciteit door stabiel invoergedrag.
Verbeterde pelletkwaliteit
Een droger en dichter invoermateriaal vermindert defecten zoals luchtbellen en holtes.
Extrusieklare output
Zorgt voor een optimale voorbereiding van het materiaal voor de pers- en extrusielijn.
Lijnintegratie
Waslijn
Squeezer Droger
Pelletiseermachine
Videodemonstratie
Downstream-toepassingen
Hoogwaardige pelletproductie
Verdichte brokken vormen een stabiele grondstof voor hoogwaardige PE/PP-korrels.
Spuitgegoten producten
Korrels zijn geschikt voor pallets, kratten en veel industriële gegoten onderdelen.
Nieuwe folie- en zakextrusie
Hoogwaardige korrels kunnen worden gebruikt in nieuwe folie- en zakproducten die niet voor levensmiddelen bestemd zijn.
Technische specificaties
| Model | Schroefdiameter (mm) | Toepasselijk materiaal | Opbrengst (kg/u) |
|---|---|---|---|
| ERM-250C | 250 | PP/PE-folie en geweven tassen | 200 - 350 |
| ERM-300S | 300 | PP/PE-folie en geweven tassen | 400 - 550 |
| ERM-320P | 320 | PP/PE-folie en geweven tassen | 600 - 750 |
| ERM-350M | 350 | PP/PE-folie en geweven tassen | 800 - 1000 |
Operationele verduidelijkingen
Welke materialen kan deze machine verwerken?
Wat is het typische uiteindelijke vochtgehalte?
Zal het plastic oververhit raken of beschadigd worden door het knijpen?
Gebruikersfeedback
We hebben onze oude centrifugaaldroger vervangen door deze pers en de productie is met bijna 301 ton toegenomen, omdat de aanvoer veel stabieler is geworden.
De pelletkwaliteit is aanzienlijk verbeterd. We zien geen holtes en luchtbellen meer die veroorzaakt worden door overtollig vocht.
Eén machine kan nu zowel ontwatering als verdichting uitvoeren met een lager energieverbruik. Het rendement op de investering was vanaf het begin duidelijk.
Offerteaanvraag
Elke knijper bevat een 1 jaar beperkte garantie. Fabriekstechnici kunnen ondersteuning bieden bij installatie, inbedrijfstelling en training van operators. Neem contact op met onze specialisten voor configuratie en een gedetailleerde offerte.