HDPE fleswas- en schrootingsysteem voor flesherstel
Recyclinglijn voor HDPE-flessen
Converteer post-consumer HDPE flesjes zoals melkflesjes, zeepflesjes, shampoo flesjes en huishoudelijke chemische containers in schone, lage-moisture schroot. Deze modulaire lijn combineert balopening, voorwassing, nat granuleren, heet wassen, wrijvingsreiniging, zinken-drijven en drogen voor stabiele downstream extrusie of granuleren.
Waarom kiezen voor deze HDPE flesrecyclinglijn
Ontworpen voor de productie van hoge-pure fles schroot met stabiele doorvoer, lagere vervuilingsoverdracht en modulaire upgrades voor verschillende flesmengsels en wassdoelen.
Hoogzuivere HDPE-vlokken
Heet wassen, wrijvingsreiniging en dichtheidsscheiding verminderen papier, lijm, etiketten, oliën en zware polymer vervuiling voordat het drogen.
Betrouwbare doorvoer
Van balopening tot schroot uitgifte, elk stadium is ontworpen om de feedstroom te stabiliseren en downtime te verminderen die wordt veroorzaakt door etiketten, doppen, fijnstof en on consistente flesinvoer.
Water- en Utiliteitsbeheer
Gesloten wateropties, gestage spoeling en optionele DAF ondersteuning helpen het gebruik van vers water te verminderen en de naleving van afvoercompliance te vereenvoudigen.
Lage vochtigheidsafgifte
Centrifugaal ontwateren en heet lucht drogen brengen de uiteindelijke schroot vochtigheid meestal naar een niveau geschikt voor opslag, extrusie of granuleren.
Modulair voor flessoort, etiketbelasting en zuiverheidstreft
De lijn kan worden geconfigureerd rond balconditie, dopinhoud, etiketlijmbelasting, zware vervuiling en optionele schroot sortering zodat het uiteindelijke systeem past bij uw downstream productdoel in plaats van een vaste fleswasindeling.
Videodemonstratie
Bekijk de HDPE flesrecyclinglijn in bedrijf van balopening door wassen, scheiding en gedroogde schrootuitgifte.
Modulaire uitmuntendheid
Belangrijkste lijncomponenten
Elk module is geselecteerd om flesopening, vervuiling verwijdering, dichtheidsscheiding en uiteindelijke vochtigheidscontrole te verbeteren.
Debaler en Voorselectie
Een debaler opent compacte flesbalen en creëert een stabiele invoer voor handmatige keuzes, magneten en vroeg vervuiling verwijdering.
Bekijk debalerVoorwassen en Fijnstofverwijdering
Een trommel of voorwassfase verwijdert zand, stenen, fijnstof en losse etiketmateriaal voordat de afmeting wordt verkleind.
Natte granulator
Het verminderen van flesafmetingen met water spoeling bereidt consistente schroot voor voor wassen en vermindert de hitte in het knijpfase.
Heet wassen en wrijvingsreiniging
Heet wassen zacht maakt lijm en residuen terwijl wrijvingsreiniging etiketten, vuil en vastzittende oppervlakte vervuiling verwijdert.
Bekijk heet wasserijZink-drijf scheiding
Dichtheidsgebasseerde scheiding helpt PET, PVC, metaal en zware vervuiling te verwijderen terwijl de HDPE-rijke stroom vooruitgaat.
Ontwateren, Drogen en Optionele Schroot Sortering
Uiteindelijke spoeling, ontwateren, drogen en optionele schroot sortering verbeteren de vochtigheid, kleurconsistentie en downstream granuleringsstabiliteit.
Bedieningsvolgorde
Procesverloop
Een gestage route ontworpen om vuile gemengde HDPE flesinvoer te veranderen in schoner, droger schroot voor hergebruik of granuleren.
Debaleren en Voorselectie
Flesbalen worden geopend en duidelijke metaal, stenen en niet-plastische vervuiling worden verwijderd voordat nat verwerking begint.
Voorwassen en Fijnstofverwijdering
Sand, dirt, fines, and loose label fragments are reduced early to improve downstream washing efficiency.
Natte granulatie
Bottles are cut into uniform flakes with water-assisted crushing to stabilize flake size and start pre-cleaning.
Hot Wash and Friction
Glue, oils, and label residue are stripped from the flake stream through heated washing and high-speed friction cleaning.
Zink-drijf scheiding
Heavy polymers and dense contaminants are separated from the HDPE-rich stream to improve flake purity.
Rinse, Dewater, and Dry
Final rinsing, centrifugal dewatering, and thermal drying reduce moisture before bagging, extrusion, pelletizing, or flake sorting.
Debaleren en Voorselectie
Bottle bales are opened and gross contamination is removed.
Voorwassen en Fijnstofverwijdering
Sand and loose paper are reduced early in the line.
Natte granulatie
Bottles are reduced into uniform wash-ready flakes.
Hot Wash and Friction
Residues, glue, and label contamination are stripped away.
Zink-drijf scheiding
Heavy polymers and dense contamination are removed.
Rinse, Dewater, and Dry
Final moisture is lowered before storage or pelletizing.
Technische specificaties
Typical project planning range for HDPE bottle washing lines. Final utility load and staffing depend on bottle condition, label content, contamination, and target output quality.
| Capaciteit (kg/u) | Installatievermogen (kW) | Benodigde oppervlakte (m2) | Vereiste medewerkers | Benodigde stoom (kg/u) | Benodigde perslucht (MPa) | Benodigd water (m³/u) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 500 | 220 | 400 | 8 | 350 | 0.6 to 0.8 | 1 |
| 1000 | 500 | 750 | 10 | 500 | 0.6 to 0.8 | 3 |
| 2000 | 700 | 1000 | 12 | 800 | 0.6 to 0.8 | 5 |
| 3000 | 900 | 1500 | 12 | 1000 | 0.6 to 0.8 | 6 |
| 4500 | 1000 | 2200 | 16 | 1300 | 0.6 to 0.8 | 8 |
| 6000 | 1200 | 2500 | 16 | 1800 | 0.6 to 0.8 | 10 |
Veeg horizontaal om de volledige tabel op mobiel te bekijken.
Machine Layout and Output Reference
A typical modular flow from bottle bale opening to clean HDPE flakes, with optional sorting and water treatment support.
Example layout for an HDPE bottle washing and recycling line
Toepassingen
This washing line is designed for rigid HDPE bottle recovery projects that need clean flakes with stable moisture and lower carryover contamination.
Post-Consumer HDPE Bottles
Milk jugs, detergent bottles, shampoo containers, and household chemical packaging from municipal or commercial collection streams.
Household bottle recoveryHigh Label and Glue Loads
Suitable for bottle streams that need stronger label removal and residue control before flake sale or pelletizing.
Baled Bottle Input
A good fit for compacted post-consumer bottle bales that need debaling, metered feeding, and early contaminant removal.
Regrind and Flake Preparation
Produces washed HDPE flakes for pipe, sheet, blow molding, extrusion, and recycled pellet production workflows.
Optionele Flake Sortering
Kan worden gecombineerd met optische sortering waarbij consistentie van kleur en resin zuiverheid strengere doelen stellen dan basis wassen van flake productie.
Integreerde Fles-tot-Flake Recyclingprojecten
Een sterke optie voor bedrijven die één gecoördineerde route willen van vuile HDPE fles input naar gedroogde flake output met uitbreidingspaden voor sorteren, waterbehandeling en granulering.
Veelgestelde vragen
Snelle antwoorden voor kopers die HDPE fles wassen configuraties, vervuiling verwijderingsstappen en outputkwaliteit doelen vergelijken.
Met heet wassen, wrijvingsreiniging, zinken-drijven en uiteindelijke droging kunnen HDPE korrels een lage vochtigheid bereiken met verminderde papier, lijm en zware polymerenvervuiling. De uiteindelijke zuiverheid hangt nog steeds af van fles mengsel en sorteerlevel.
Typische input omvat melkflessen, zeepflessen, shampooflessen en huishoudelijke chemische containers. Voor zwaar vervuilde flessen kan een sterker voorwasmembestemming en capaciteit voor heet wassen worden toegevoegd.
Voorwasm en wrijvingsreiniging verwijderen losse labelfragmenten, terwijl dichtheidsseparatie zwaardere polymeren en verontreinigingen verwijdert. PP-kappen zijn dicht bij elkaar in dichtheid met HDPE, dus optionele optische sortering kan worden toegevoegd wanneer de zuiverheidsvereisten strenger zijn.
Typische projecten vereisen elektriciteit, watercirculatie, comprimeerde lucht en stoom voor warm wassen wanneer deze fase is opgenomen. De daadwerkelijke nutsverbruik hangt af van het debiet, vervuiling en of het systeem gesloten-circuit waterbehandeling gebruikt.
Ja. De lijn kan worden geconfigureerd voor standaarden zoals EU 400V 50Hz en US 460V 60Hz, met projectspecifieke nalevingsondersteuning afhankelijk van bestemming en locatievereisten.
Vraag een offerte aan
Geef ons uw inputconditie, etiket- en lijmbelasting, doelcapaciteit en of u gesorteerde kleur flakes of granulaat gereed materiaal nodig heeft. We zullen een geschikte HDPE fles wassen configuratie aanbevelen.
