Maszyna i linia do recyklingu opon
Przekształcaj zużyte opony w gumę o wysokiej czystości dzięki automatycznej separacji stali i włókien, aby uzyskać stabilną wydajność, bezpieczniejszą eksploatację i niższe zużycie energii na tonę.
Jak to działa
Zaawansowane wieloetapowe przetwarzanie zapewniające stabilny odzysk, wysoką czystość i kontrolowaną wielkość cząstek.
Niszczenie wstępne
Dwuwałowe, wolnoobrotowe rozdrabnianie z wysokim momentem obrotowym rozdrabnia całe opony lub opony z usuniętymi bieżnikami do pasków o szerokości 50–150 mm. Opcje wstępnego przetwarzania obejmują: Maszyna do usuwania bieżnika z drutu oponowego z pojedynczym hakiem I Maszyna do cięcia zużytych opon aby poprawić przepustowość i chronić noże w dalszej części procesu.
Separacja magnetyczna
Separacja magnetyczna nad taśmą automatycznie usuwa uwolnioną stal, chroni urządzenia znajdujące się dalej w ciągu technologicznym i odzyskuje wartościowe metale żelazne.
Granulacja
Raszpla i granulator rozdrabniają strzępy na wióry o wielkości 10-20 mm i granulki o wielkości 1-5 mm przy kontrolowanym nagrzewaniu, co zapewnia stabilny przepływ w dół strumienia.
Separacja włókien
Klasyfikacja powietrzna usuwa włókna tekstylne ze strumienia gumy i podnosi czystość produktu powyżej 95%.
Precyzyjna klasyfikacja
Klasyfikatory i stopnie przesiewania utrzymują proszek o stałej gęstości 30–120 oczek zgodnie ze specyfikacją produktu.
Automatyczne pakowanie
Sterowane przez PLC środki pakowania i workowania gotowego produktu zapewniają stabilną kontrolę jakości i sprawną wysyłkę.
Kluczowe korzyści
Dlaczego operatorzy wybierają tę zintegrowaną linię do recyklingu opon.
Wyjście o wysokiej czystości
Klasyfikacja magnetyczna i powietrzna redukuje zanieczyszczenia stali i tekstyliów, zapewniając czystą, gotową do wprowadzenia na rynek gumę w postaci okruchów.
Automatyzacja
Sterowanie na poziomie linii stabilizuje przepustowość, upraszcza obsługę i redukuje konieczność ręcznej ingerencji.
Energooszczędny
Zoptymalizowane napędy i przepływ procesów pozwalają na redukcję zużycia energii jednostkowej na tonę bez obniżania wydajności.
Modułowy i skalowalny
Zwiększ pojemność i dodaj opcjonalne moduły bez konieczności przebudowywania całej architektury linii.
Bezpieczny i zgodny z przepisami
Zbudowany z myślą o bezpieczeństwie operatora, kontroli zapylenia i zgodności z wymogami ochrony środowiska.
Niskie koszty operacyjne
Zoptymalizowane pod kątem zużycia podzespoły i łatwa w serwisowaniu konstrukcja redukują przestoje i koszty konserwacji.
Od bólu do wydajności
Zapewnij jakość, dostępność, energię i bezpieczeństwo dzięki jednej zintegrowanej linii.
Niezrównoważona jakość
Zanieczyszczenia i zmienna wielkość cząstek obniżają wydajność dalszego przetwarzania i wartość rynkową.
Solidna separacja
Klasyfikacja w obiegu zamkniętym z usuwaniem magnesów i włókien pozwala na uzyskanie czystszych i bardziej wartościowych produktów.
Nielicencjonowany czas przestoju
Zacięcia i przeciążenia powodują przerwy w produkcji i zwiększają koszty utrzymania.
Konstrukcja zapobiegająca zacięciom
Sterowanie uwzględniające obciążenie i moduły przyjazne dla serwisu utrzymują stabilną przepustowość i skracają czas przestojów.
Wysoka energia na tonę
Nieefektywne napędy i złe strojenie zwiększają koszty eksploatacji i emisję spalin.
Optymalizacja procesu
Silniki o odpowiedniej wielkości i dostosowany przepływ materiału pozwalają zmniejszyć zużycie kWh na tonę bez utraty wydajności.
Pokaz wideo
Zobacz linię w akcji: rozdrabnianie, separacja i mielenie na drobny proszek.
Aplikacje
Wysokiej jakości komercyjne zastosowania granulatu i proszku gumowego pochodzącego z recyklingu.
Modyfikowany asfalt
Poprawia elastyczność i trwałość układów asfaltowo-gumowych.
Powierzchnie sportowe
Produkcja granulatu do nawierzchni torów i wypełnień sztucznej trawy.
Produkty przemysłowe
Dostarczamy maty gumowe, podkładki antywibracyjne, uszczelki i wyroby formowane.
Produkcja opon
Użyj odzyskanej gumy w nowych kompozycjach opon i specjalnych mieszankach.
Materiały budowlane
Membrany nośne, panele akustyczne i inne materiały budowlane.
Odzysk energii
Przygotowanie surowca do pirolizy, odzysk sadzy, oleju opałowego i zastosowań TDF.
Kluczowe komponenty
Taśmociąg
Przenośnik taśmowy transportuje całe opony, gruboziarniste skrawki i granulat gumowy pomiędzy poszczególnymi etapami przetwarzania. Zapewnia ciągłe podawanie, stabilny transfer i zintegrowany przepływ liniowy w warunkach ściernych.
Niszczarka do opon
Rozdrabniacz wstępny rozdrabnia całe opony lub opony z usuniętym bieżnikiem na jednolite paski o szerokości 50-150 mm. Jego dwuwałowa, wolnoobrotowa konstrukcja o wysokim momencie obrotowym obsługuje gumowe i stalowe pasy, jednocześnie tworząc stabilny materiał wsadowy do kolejnego etapu.
Separator magnetyczny nadpasmowy
Separator magnetyczny Overband automatycznie podnosi i usuwa drut stalowy ze strumienia materiału. Chroni granulatory i młyny przed uszkodzeniami podczas odzyskiwania złomu żelaznego.
Podwójny wałek gumowy szlifierski
Młyn do krakingu działa z dużą siłą ścinającą i kruszącą poprzez przeciwbieżne, rowkowane walce. Rozdrabnia strzępy na granulki o stabilnych rozmiarach i pomaga wydajnie uwolnić osadzony drut stalowy.
Separator włókien grubych
System Separacji Włókien wykorzystuje kontrolowany przepływ powietrza do oddzielania włókien tekstylnych i nylonowych od granulatu gumowego. Ten etap podnosi czystość gumy i przygotowuje materiał do drobnego mielenia.
Przenośnik ślimakowy
Przenośnik ślimakowy transportuje granulat gumowy i proszek po zamkniętej ścieżce. Pomaga redukować zapylenie, zapobiegać rozsypywaniu i zapewniać stały dopływ do młynów, klasyfikatorów i stacji pakowania.
Sortownik proszku gumowego
Powietrzny klasyfikator drobnego proszku sortuje proszek według wielkości i masy poprzez przepływ powietrza i szybkoobrotowe koło klasyfikacyjne. Nadwymiarowe cząstki wracają do dalszego mielenia, a kwalifikowany proszek trafia do pojemnika.
Proszek gumowy Superfine Miller
Młyn do proszków Superfine Powder Miller produkuje proszek gumowy o granulacji 80-200 mesh z czystego, wstępnie uziarnionego surowca. Zintegrowane chłodzenie i wewnętrzna klasyfikacja pomagają zapobiegać uszkodzeniom cieplnym i utrzymać stabilny, drobny produkt.
System automatycznego sterowania PLC
System PLC zapewnia scentralizowane sterowanie i monitorowanie całej linii w czasie rzeczywistym. Zapewnia stabilną przepustowość, blokady bezpieczeństwa i skoordynowaną pracę maszyn z poziomu jednego interfejsu.
Układ chłodzenia
System chłodzenia reguluje temperaturę w maszynach o wysokim współczynniku tarcia, takich jak granulatory i młyny. Stabilne chłodzenie chroni urządzenia, zapewnia ciągłość pracy i pomaga zachować jakość gumy.
Powiązane urządzenia
Maszyna do usuwania bieżnika z drutu oponowego z pojedynczym hakiem
Przed rozdrabnianiem usuń drut osłonowy, aby zabezpieczyć ostrza i zwiększyć przepustowość linii.
Maszyna do cięcia zużytych opon
Potnij całe opony na sekcje, aby ułatwić podawanie i zapewnić bardziej stabilną redukcję rozmiaru początkowego.
Dane techniczne
| Model | Pojemność (t/h) | Wielkość wejściowa | Rozmiar wyjściowy | Główna moc (przybliżona) | Moc linii (przybliżona) | Rozmiar (Długość×Szerokość×Wysokość) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| TRM-S | 0.5-1.0 | ≤ 1200 mm | 10-30 mm / 30-120 oczek | Rozdrabniacz 2×45 kW; Granulator 55 kW | 180-220 kW | 22×12×6 m |
| TRM-M | 1.0-2.0 | ≤ 1200 mm | 10-30 mm / 30-120 oczek | Prasa 2×75 kW; Granulator 75 kW | 260-320 kW | 28×14×7 m |
| TRM-L | 2.0-4.0 | ≤ 1600 mm | 10-30 mm / 30-120 oczek | Prasa 2×90 kW; Granulator 110 kW | 420-520 kW | 36×18×8 m |
Wartości są typowe i konfigurowalne. Ostateczna specyfikacja zależy od surowca i docelowej wydajności.
Dlaczego Wybrać Naszą Linię
| Zdolność | Nasza Linia Integracyjna | Tradycyjna Linia |
|---|---|---|
| Czystość Produktu | Wysoki (zminimalizowany udział stali i tekstyliów) | Zmienny |
| Automatyzacja | Kontrola i monitorowanie na poziomie linii | Maszynowe |
| Downtime | Kontrola przeciwzakłóceniowa i konserwacja predykcyjna | Wyższe z powodu zacięć i zużycia |
| Energia / tona | Zoptymalizowane napędy i dostrajanie procesów | Zwykle wyższe |
| Skalowalność | Modyfikacje modułowe | Ograniczony |
Co mówią nasi klienci
“Linia dostarczała stałą jakość kruszka i zmniejszyła naszą ilość pracy poprawiającej do prawie zera. Ogólny przepływ wzrósł o 28%.”
“Automatyzacja i konstrukcja zapobiegająca zacięciom znacznie skróciły przestoje. Okna konserwacyjne są krótsze i łatwiejsze do zaplanowania.”
“W porównaniu z naszą dotychczasową linią produkcyjną zużycie energii na tonę spadło o kilkanaście procent, a czystość produktu jest wyższa”.”
Często zadawane pytania
Odpowiedzi na najczęściej zadawane pytania dotyczące wyboru, wydajności i wydajności linii do recyklingu opon.
Czym jest maszyna do recyklingu opon?
Jak działa maszyna do recyklingu opon?
Jakie rodzaje opon można przetwarzać?
Czy operacja jest bezpieczna?
Jakie jest zużycie energii?
Gdzie mogę kupić maszynę do recyklingu opon?
Uzyskaj spersonalizowaną wycenę
Opowiedz nam o zakresie rozmiarów opon, docelowej wydajności, przepustowości i warunkach na miejscu. Prześlemy Ci spersonalizowaną konfigurację i wycenę.
