Las mejores cuchillas para el reciclaje de plástico: SKD-11, D2, DC53 y 55SiCr

Guía para la selección del material de las cuchillas

Las mejores cuchillas para Reciclaje de plástico

Compara los materiales para cuchillas SKD-11, D2, DC53 y 55SiCr destinados a trituradoras de plástico, machacadoras y granuladoras. Elige el acero adecuado en función de la resistencia al desgaste, la tenacidad, el tiempo de funcionamiento y el coste de mantenimiento.

Materiales para las cuchillas de las trituradoras de plástico destinadas a máquinas de reciclaje

Selección rápida

¿Qué cuchilla para el reciclaje de plástico deberías elegir?

Las mejores cuchillas para el reciclaje de plástico no siempre son las más duras. Una planta de reciclaje necesita el equilibrio adecuado entre resistencia al desgaste, tenacidad, geometría del filo y tratamiento térmico para su materia prima.

PET, HDPE y PP limpios

El D2 o el SKD-11 suelen ofrecer una gran resistencia al desgaste a un coste controlado cuando el material de alimentación está limpio y la separación de metales se realiza antes de la trituración.

Residuos mixtos de materiales rígidos

El DC53 suele ser más adecuado para purgas, canales de colada gruesos y grumos duros, ya que soporta mejor los impactos repetidos y el astillamiento de los bordes que el D2 estándar.

Bolsas de plástico, rafia y tejidas

El D2 o el SKD-11 son adecuados para el film limpio, mientras que el film usado y sucio requiere intervalos de limpieza más frecuentes y un mejor lavado o cribado.

Corte con carga de impacto

El 55SiCr es adecuado para cuchillos de gran tamaño y para cortes gruesos a baja velocidad, en los que la tenacidad y la resistencia a la fatiga son más importantes que la máxima duración del filo.

Comparación de materiales

SKD-11 frente a D2 frente a DC53 frente a 55SiCr

Las cuchillas para el reciclaje de plástico suelen fallar debido al desgaste, las mellas en el filo, las grietas o el desgaste de los orificios de fijación. El tipo de acero es importante, pero el tratamiento térmico y la geometría de la cuchilla son los factores que determinan si ese acero rinde como se espera.

Material Funciones habituales Fortaleza Limitación Mejor ajuste
SKD-11 Acero para herramientas de conformado en frío similar a la familia D2 Alta resistencia al desgaste y estabilidad dimensional Puede astillarse si sufre un golpe fuerte Plásticos limpios, virutas de botella, residuos rígidos
D2 Acero para herramientas con alto contenido en carbono y cromo Excelente resistencia a la abrasión en relación con el precio Menor tenacidad que los aceros resistentes a los golpes Cuchillas para trituradoras y cuchillos para trituradores en general
DC53 Acero modificado para trabajo en frío Mayor tenacidad que el D2, sin perder su buena dureza Mayor coste de adquisición Plástico mezclado, residuos de purga, grumos duros, materia prima sucia
55SiCr Acero para muelles destinado a soportar cargas de impacto elevadas Buena tenacidad y resistencia a la fatiga Menor resistencia al desgaste que el D2 o el DC53 Cuchillas grandes, trituradoras de baja velocidad, corte grueso
Carburo / Recubierto Solución especial contra el desgaste Mayor vida útil en aplicaciones abrasivas Se rompe si la alimentación es inestable o el impacto es elevado Corrientes con contenido de vidrio, con contenido de minerales o altamente abrasivas

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Los nombres de los materiales varían según la región. A modo de referencia, Sverker 21 pertenece a la familia D2 / SKD 11, y en general Clasificaciones del acero para herramientas Los aceros de la serie D se caracterizan por ser aceros de alto contenido en carbono y cromo, destinados al conformado en frío.

Coincidencia de aplicaciones

Elige el acero para cuchillas en función de la materia prima, no solo por el nombre

El mismo acero puede comportarse de forma diferente en botellas de PET, película sucia, residuos de purga o caucho de neumáticos. Empieza por analizar el flujo de material y el modo de fallo antes de cambiar el tipo de cuchilla.

1

Envases de PET y HDPE

El D2 o el SKD-11 funcionan bien cuando la alimentación está limpia y la eliminación de metal en la fase previa protege la trituradora.

2

Película y rafia

La película limpia es fácil de manejar; la arena, la tierra y la humedad acortan rápidamente la vida útil de la cuchilla y requieren una inspección más minuciosa.

3

Purgas rígidas

Vale la pena tener en cuenta el modelo DC53 cuando las cuchillas se astillan por los golpes en lugar de desgastarse de forma normal.

4

Neumáticos y Caucho

La tenacidad suele ser más importante que una dureza extrema, ya que las grietas pueden dañar el rotor y la criba.

1

Envases de PET y HDPE

Utiliza D2 o SKD-11 para la chatarra limpia de botellas y envases.

2

Película y rafia

Controla la suciedad y la humedad antes de culpar al acero de la cuchilla.

3

Purgas rígidas

Utiliza DC53 cuando el desprendimiento por impacto sea el principal modo de fallo.

4

Neumáticos y Caucho

Da prioridad a la resistencia a los golpes y a la protección del rotor.

Factores de ingeniería

Geometría de la hoja, tratamiento térmico y dureza

Una cuchilla de alta dureza puede fallar prematuramente si la distancia de corte, el ángulo del filo, el par de apriete de los tornillos o la velocidad del rotor no se adaptan al material.

Ángulo del anzuelo

Los ganchos agresivos extraen con mayor facilidad las láminas flexibles y las botellas huecas, pero pueden clavarse demasiado en los residuos de purga gruesos.

Ángulo de desprendimiento

Un relieve demasiado pequeño aumenta el roce y el calor; un relieve demasiado grande debilita el filo y puede acelerar el astillamiento.

Descuento en cuchillos

Un juego reducido mejora la calidad del corte, pero una mala alineación puede provocar que las cuchillas del rotor y las cuchillas fijas se astillen rápidamente.

Tratamiento térmico

Muchas cuchillas para el reciclaje de plástico tienen una dureza de entre 56 y 62 HRC, aunque el valor objetivo depende del tipo de acero, el tamaño de la cuchilla y la materia prima.

Mantenimiento

Normas sobre afilado, rotación y sustitución

El mantenimiento de las cuchillas debe basarse en los indicadores de funcionamiento, no en conjeturas. Controla el caudal, la intensidad de corriente, el tamaño de las partículas, el polvo, las vibraciones y la temperatura de las cuchillas.

Señal Causa probable Acción
La carga del motor aumenta mientras que la potencia de salida disminuye Cuchillas desafiladas o rejilla obstruida Comprueba los bordes, la rejilla y la holgura del rotor
Más multas o pólvora Las cuchillas rozan en lugar de cortar Afilar, ajustar la holgura y comprobar el tamaño de la pantalla
Partículas grandes y de tamaño irregular Filo roto o holgura incorrecta del cuchillo Detén la máquina e inspecciona el rotor y las cuchillas fijas
Astillas en las esquinas de la cuchilla Golpes, contaminación por metales o dureza excesiva Mejora la eliminación de material; plantéate utilizar el DC53 o cambiar la geometría
Aflojamiento repetido de los tornillos Vibraciones, asientos desgastados o un par de apriete incorrecto Comprueba las superficies de montaje y sustituye los elementos de fijación dañados

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Preguntas Frecuentes

Preguntas sobre las cuchillas para el reciclaje de plástico

Respuestas prácticas para los equipos de mantenimiento y los compradores que desean comparar los materiales de las cuchillas de las trituradoras, las trituradoras de piedra y los granuladores.

Para el reciclaje general de plástico limpio, el D2 o el SKD-11 suelen ser la opción más práctica, ya que ofrecen una gran resistencia al desgaste a un coste controlado. En el caso de materias primas abrasivas o sometidas a fuertes impactos, el DC53 suele ser más adecuado, ya que resiste mejor el astillamiento.

El DC53 es mejor que el D2 cuando la cuchilla está sometida a impactos repetidos, plásticos mixtos, grumos duros o una ligera contaminación. El D2 sigue siendo una buena opción para los residuos de plástico limpios, en los que la abrasión es más importante que las cargas de impacto.

Muchas cuchillas de trituradoras y molinos de plástico alcanzan una dureza de entre 56 y 62 HRC tras el tratamiento térmico. El valor adecuado depende del acero, el tamaño de la cuchilla, la geometría de corte y la materia prima; si se aumenta demasiado la dureza, puede incrementarse el riesgo de fisuración.

Las aplicaciones con láminas limpias o escamas de botella pueden funcionar durante cientos de horas antes de que sea necesario afilar, mientras que las láminas sucias, las bolsas tejidas, los neumáticos o los plásticos reforzados con fibra de vidrio pueden necesitar mantenimiento mucho antes. Realiza un seguimiento de la carga del motor, el tamaño de las partículas y la tasa de producción para establecer el intervalo.

Sí. Muchas cuchillas de trituradoras y molinos pueden reafilarse varias veces siempre que los orificios de montaje, el grosor y la geometría del filo sigan estando dentro de los límites de tolerancia. Sustituya las cuchillas que presenten grietas, picaduras graves o un desgaste irregular que altere la distancia de corte.

¿Necesitas ayuda para elegir cuchillas de recambio?

Envíanos el modelo de tu máquina, el plano de la cuchilla, fotos de la materia prima y el tamaño de salida deseado. Energycle puede ayudarte a seleccionar el material, la dureza, la geometría del filo y el plan de afilado de la cuchilla más adecuados para tu línea de reciclaje.

Selección del material y la dureza
Comprobación del plano y de la plantilla de montaje
Ajuste entre el rotor y la cuchilla fija

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