Heavy-Duty Industrial Pipe Shredder
HDPE Pipe Shredder for Large-Diameter Plastic Pipe Recycling
이것 heavy-duty HDPE pipe shredder is built for full-length, thick-wall HDPE, MDPE, PP, PVC, and PE100 pipes. A horizontal infeed chamber, independently driven solid shafts, and a hydraulically supported pusher reduce whole pipes—typically up to about 6 m—into uniform chips for washing, granulating, and pelletizing. Full PLC automation and custom chamber/power packages match your diameter range and throughput.
재활용 공장에서 수평형 HDPE 파이프 파쇄기를 선택하는 이유는 무엇일까요?
The horizontal HDPE shredder layout is built for safer loading, stable feeding, and higher throughput on long, thick-wall plastic pipes that are hard to cut by hand. Independent drives, a supported hydraulic pusher, and full PLC automation help plants process full-length pipe with less prep work and less downtime — and every configuration can be customized to your diameter range and capacity target.
Full-Length 6 m Pipe Loading Without Pre-Cutting
The extended horizontal chamber accepts full-length HDPE, MDPE, PP, and PVC pipes — including sleeved or nested pipe strings — directly by forklift or crane. Whole pipes up to about 6 m can go straight into the shredder, cutting out dangerous manual saw work, speeding loading, and keeping pipe alignment stable before shredding starts.
Cross-Mounted Independent Solid Shafts
Independently driven solid shafts in a cross arrangement tear pipe from multiple directions for more complete size reduction. Separate drives cut unnecessary kinetic-energy loss versus a single shared power path, so thick-wall scrap is shredded more efficiently with less stalling.
Hydraulic Pusher with Independent Cylinder Support
The hydraulic pusher feeds pipe into the cutting zone at a controlled rate. Independent cylinder support keeps the ram from bending under side load, so force stays on-axis, cutters are protected, and output size stays more consistent on long, heavy pipe.
Large-Diameter Pipe Capability, Built to Your Spec
Chamber width, shaft setup, and power are matched to your pipe outside diameter, wall thickness, and material — from common municipal sizes through large-diameter pressure and drainage pipe. Processing capacity differs by model and feedstock; larger OD ranges and custom layouts are available when your project needs more than a standard frame.
Full PLC Automatic Control with Uniform Discharge
A full PLC program automates start/stop sequencing, feed coordination, overload detection, and automatic reverse to clear jams — reducing operator guesswork on continuous-duty lines. Screen-controlled discharge produces more uniform chips for conveying, washing, granulating, and pelletizing, while smart load management limits unnecessary blade wear and downtime.
수동 파이프 절단 vs. 수평형 파이프 파쇄기
대구경 플라스틱 파이프의 경우, 자동 파쇄는 위험, 노동력 및 일관성을 줄이는 동시에 생산 라인 효율성을 향상시킵니다.
| 요인 | 수동 절단 | 수평형 HDPE 파이프 파쇄기 |
|---|---|---|
| 긴 파이프 적재 중 | 잦은 위치 변경 및 사전 절단 | Full-length horizontal loading by forklift or crane (~6 m) |
| 운전자 안전 | 취급 및 절단 위험 증가 | 유압식 공급 장치를 갖춘 밀폐형 파쇄기 |
| 처리량 | 느리고 노동 집약적임 | Higher continuous throughput (varies by model and pipe size) |
| 출력 균일성 | 불규칙한 덩어리 | 스크린으로 조절 가능한 파쇄 크기 |
| 라인 통합 | 하류 흐름 자동화가 어렵습니다 | 컨베이어, 세척 및 과립화 시스템과의 손쉬운 연결 |
HDPE Pipe Shredder vs. HDPE Pipe Crusher: Which Do You Need?
Buyers often compare HDPE pipe shredders and HDPE pipe crushers when planning a plastic pipe recycling line. Both machines reduce pipe size, but they sit at different stages and produce different output sizes.
| 요인 | HDPE Pipe Shredder (this page) | HDPE Pipe Crusher |
|---|---|---|
| Stage in Recycling Line | Primary size reduction (first stage) | Secondary size reduction (after shredding) |
| Input Size Capability | Full-length large-diameter pipe (configured to project; ~6 m typical) | Pre-shredded chips or shorter pipe sections |
| 출력 크기 | 40–120 mm chips (screen-controlled) | 8–15 mm flakes ready for washing |
| 절단 메커니즘 | Independently driven solid shafts + hydraulic pusher (heavy-duty horizontal) | High-speed rotor with screen-controlled granulation |
| When to Use | Step 1 of any plastic pipe recycling line | Step 2 — after shredder, before washing |
Most plastic pipe recycling lines need both. See our large diameter HDPE pipe crusher for the secondary stage. For the complete decision framework on mobile vs fixed pipe shredders, read our plastic pipe recycling: mobile vs fixed shredder selection guide. 전체 회수 작업 흐름 및 장비 전반적인 상황에 대해 자세히 알고 싶으시면, 우리의 플라스틱 파이프 재활용 프로세스 가이드 그리고 HDPE 재활용 장비 가이드.
수평 파이프 파쇄 공정은 어떻게 진행되나요?
A controlled four-step heavy-duty workflow turns full-length pipe scrap into uniform, downstream-ready chips.
수평 적재
Full-length HDPE, PVC, or PP pipes—typically up to about 6 m—are placed into the horizontal infeed trough by forklift or crane with safer, more stable positioning than vertical loading.
유압 공급
A hydraulic pusher with independent cylinder support advances the pipe into the cutting zone at a controlled rate, keeping force on-axis so thick-wall sections feed steadily without bending the ram.
고강도 파쇄
Cross-mounted, independently driven solid shafts and knives shear thick plastic pipe into manageable pieces while the PLC monitors torque, load, and automatic reverse under overload.
균일 칩 방전
재료가 스크린을 통과하면서 이송, 세척, 2차 분쇄 또는 펠릿화에 더욱 균일한 크기의 칩이 생성됩니다.
수평 적재
Full-length HDPE, PVC, or PP pipes—typically up to about 6 m—are placed into the horizontal infeed trough by forklift or crane with safer, more stable positioning than vertical loading.
유압 공급
A hydraulic pusher with independent cylinder support advances the pipe into the cutting zone at a controlled rate, keeping force on-axis so thick-wall sections feed steadily without bending the ram.
고강도 파쇄
Cross-mounted, independently driven solid shafts and knives shear thick plastic pipe into manageable pieces while the PLC monitors torque, load, and automatic reverse under overload.
균일 칩 방전
재료가 스크린을 통과하면서 이송, 세척, 2차 분쇄 또는 펠릿화에 더욱 균일한 크기의 칩이 생성됩니다.
HDPE 파이프 파쇄기의 일반적인 적용 분야
This heavy-duty industrial pipe shredder fits recycling centers, pipe manufacturers, and waste processors handling bulky HDPE, PVC, PP, and PE100 pipe scrap—from water mains and gas distribution to drainage, electrical conduit, and extrusion start-up waste.
시립 상수도관 폐기물
상수도 및 배수 프로젝트에서 폐기되거나 수명이 다한 HDPE 및 MDPE 파이프를 처리하는 공정입니다.
가스관 및 압력관 폐기물
기존 장비로는 효율적으로 절단하기 어려운 두꺼운 벽의 파이프 폐기물을 처리할 수 있습니다.
배관 생산 초기 단계에서 발생하는 폐기물
압출 공장에서 발생하는 긴 퍼지 길이, 규격 미달 부분 및 과대 크기 생산 스크랩을 재활용합니다.
PVC 파이프 파쇄
Configured with hardened SKD-11 blades and dust extraction, the same heavy-duty machine shreds water-supply, drainage, and electrical-conduit PVC pipe without a separate primary cutter.
플라스틱 파이프 재활용 라인 전체 세트
Works as the front-end size reduction stage before washing, granulating, drying, and pelletizing systems. Pair with a 이동식 파이프 파쇄기 for distributed-source projects.
HDPE 파이프 파쇄기 작동 영상 시연
See how this heavy-duty horizontal machine loads full-length pipe, feeds with hydraulic push, and shreds thick-wall plastic pipe in real conditions.
머신 갤러리
파이프 재활용 프로젝트에 사용되는 기계, 절단 시스템 및 파쇄물의 주요 모습입니다.
기술 사양
Reference models for this HDPE shredder and plastic pipe recycling machine product line. Values below are typical starting points—processing capacity differs by model and feedstock. Final configuration depends on pipe outside diameter, wall thickness, material type (HDPE / PVC / PP / PE100), target chip size, and required throughput, and can be customized to your project.
| 모델 | 샤프트 직경 | 용량 | 주전원 | 챔버 크기 | 전체 치수 |
|---|---|---|---|---|---|
| RTM-W600 | 350 x 2 mm | 800kg/시간 | 30 + 37 kW | 6200 x 670 mm | 12500 x 2500 x 1800 mm |
| RTM-W800 | 450 x 2 mm | 1000kg/시 | 37 + 45 kW | 6200 x 870 mm | 12800 x 2900 x 2000 mm |
| RTM-W1000 | 550 x 2 mm | 1200kg/시 | 45 + 55 kW | 6200 x 1100 mm | 13100 x 3260 x 2150 mm |
| RTM-W1200 | 650 x 2 mm | 1500kg/시간 | 55 + 75 kW | 6200 x 1300 mm | 13100 x 3460 x 2300 mm |
메모: Specifications above are for reference only. Capacity, power, chamber size, and other parameters vary by model and material, and can be customized to your pipe diameter, wall thickness, and throughput requirements. Contact us for a configuration matched to your project.
권장 하류 장비
파이프 파쇄기는 세척, 2차 크기 축소 및 펠릿화를 중심으로 구축된 전체 재활용 워크플로에 통합될 때 최고의 투자 수익률(ROI)을 제공합니다.
고객이 가장 중요하게 생각하는 것
처리하기 어려운 긴 플라스틱 폐기물을 다루는 재활용 및 파이프 제조 업체의 피드백입니다.
수평 설계 덕분에 가장 큰 문제였던 긴 HDPE 파이프의 안전한 적재 문제를 해결할 수 있었습니다. 추가 인력 없이 일일 처리량을 두 배로 늘릴 수 있었습니다.
수작업 절단보다 출력 크기가 훨씬 균일하므로 세척 및 과립화 라인의 가동 중단 시간이 줄어듭니다.
PLC 과부하 보호 기능은 실제 생산에서 매우 중요합니다. 저희는 매 교대 근무마다 두꺼운 파이프 폐기물을 처리하는데, 가동 중단 시간과 칼날 손상이 훨씬 줄어들었습니다.
Reliable Support Throughout the Equipment Lifecycle
From installation planning to routine maintenance, our service team helps keep your equipment operating safely, consistently, and efficiently.
1년 제한 보증
Coverage includes manufacturing defects in major mechanical and electrical components for one year. Normal wear parts and damage caused by improper operation are handled separately.
Installation Guidance
We provide layout, foundation, utility, clearance, line-integration, and commissioning guidance to support a smooth installation and reliable startup.
Spare Parts Supply
Replacement wear parts, bearings, seals, sensors, electrical components, and other service items are available for scheduled maintenance and long-term operation.
Technical Assistance
Remote troubleshooting, operating recommendations, maintenance guidance, and optional on-site service are available when your project needs additional support.
자주 묻는 질문
대구경 파이프 파쇄 솔루션을 비교하는 구매자들이 자주 묻는 질문.
HDPE 및 MDPE 파이프용으로 주로 제작되었으며, 지름, 벽 두께, 오염 정도, 목표 처리량에 따라 PP, PVC, PE100 및 다른 고정성 플라스틱 파이프용으로 구성할 수 있습니다.
최종 치프 크기는 스크린 개구 및 설정에 따라 다릅니다. 일반적인 주요 배출은 씻기/pelletizing 라인에서의 보조 압축 또는 granulation 전에 약 40–120 mm입니다.
파이의 외경 범위, 벽 두께, 재료 유형, 필요한 처리량, 그리고 쇼더가 씻기 라인, 두 번째 크러셔/그란ولا이터, 혹은 펠릿 라인에 공급되는지에 따라 크기 조정 챔버 너비, 축 설정, 그리고 파워를 설정합니다. 스펙-테이블 모델은 시작점입니다—용량은 구성 및 원료에 따라 다릅니다.
수평 챔버는 로딩 중에 전체 길이의 파이프를 지원하며(대체로 약 6m까지), 위험한 수동 пред-cutting을 줄이고, 수압으로 지원된 푸시어가 독립적으로 운전되는 컷 샤프트에 일정하게 공급되도록 합니다.
HDPE 쇼드러는 HDPE 재활용 라인의 주요 크기 감소 단계입니다. 이 강력한 수평 파이프 쇼드러는 장기간, 두께 있는 HDPE 파이프(수도관, 가스 배분, 배수)와 대형 파이프 스캔을 약 40–120 mm의 칩으로 자릅니다. 이 칩은 씻기, granulating, 및 pelletizing에 사용됩니다. 독립적인 고정자, 지원된 힐리드릭 푸시어, 전체 PLC 제어로 일반적인 쇼드러보다 전체 파이프에서 더 효율적입니다.
Yes—when configured with hardened SKD-11 or carbide-tipped blades and dust extraction, it shreds water-supply, drainage, and electrical-conduit PVC pipe. PVC typically needs lower shaft speeds (about 25–35% slower than HDPE) to limit fines, plus dust extraction for cutting dust and fumes. Throughput on PVC is often 25–35% lower than equivalent HDPE because of the slower speed.
An HDPE pipe shredder is the primary (first-stage) machine: it accepts full-length, thick-wall pipe—configured to your diameter range, typically up to about 6 m long—and produces roughly 40–120 mm chips. An HDPE pipe crusher (granulator) is the secondary stage: it takes pre-shredded chips down to about 8–15 mm flakes for washing or extrusion. Most plastic pipe recycling lines need both: shredder first, crusher second.
Industrial heavy-duty HDPE pipe shredders typically range from about $60,000–$300,000 USD depending on motor power, maximum pipe diameter, shaft and blade setup, chamber length, and PLC package. Dual-motor reference models for moderate diameter and ~800 kg/h often start near $60,000; larger heavy-duty packages for higher throughput can run $150,000–$250,000+. Installation (foundation, electrical, dust extraction) may add $30,000–$80,000. Final pricing follows your pipe range and capacity—request a custom quote.
Yes. PE100 pressure pipes (gas distribution, water mains, industrial fluids) have thicker walls and higher tensile strength than standard HDPE. For larger PE100 diameters and heavy wall, we recommend a higher dual-motor package (for example 55 + 75 kW class or above) so load stays stable. Throughput on PE100 is typically 15–25% lower than standard HDPE at a similar diameter because of wall thickness.
For consolidated single-location pipe recycling above 800 kg/h, a fixed HDPE pipe shredder is more economical. For pipe waste distributed across multiple sites (demolition, infrastructure replacement, multi-location pipe yards), a 이동식 파이프 파쇄기 reduces transport costs. The crossover point is typically 1,500–2,000 kg/h consistent throughput at one location. See our mobile vs fixed shredder selection guide for the complete decision framework.
재질과 용량에 맞는 파이프 파쇄기가 필요하신가요?
파이프 직경 범위, 벽 두께, 재질 유형 및 목표 처리량을 보내주시면 적합한 수평 파쇄기 구성과 하류 재활용 레이아웃을 추천해 드리겠습니다.