Geavanceerde zink-float-scheiding: drierijige tanktechnologie

Industriële drievoudige gootsteenvlotterscheidingstank in een recyclingfaciliteit, met de grote grijze structuur van de apparatuur met leidingen en werknemers die materialen beheren in een ruime magazijnomgeving

De drievoudige gootsteen-vlotter-scheidingstank

Ervaar een baanbrekende vooruitgang in het scheiden van plastic. Ons vernieuwde systeem combineert de kracht van drie traditionele drijvende tanks in één robuuste, zeer efficiënte unit.

Pak sterk verontreinigde materialen aan en bereik superieure zuiverheid van kunststof met ongeëvenaarde efficiëntie.

Ontdek uw oplossing op maat

Waarom onze drierijige tank uw beste keuze is

🚀 Verbeterde scheidingsefficiëntie

De langere materiaalreisafstand door drie afzonderlijke rijen maakt grondiger weken en scheiden mogelijk, wat de algehele procesefficiëntie aanzienlijk verbetert.

🛡️ Superieure verwijdering van verontreinigingen

Door de langere was- en weektijden kunnen zelfs sterk verontreinigde kunststoffen effectief worden gereinigd en gescheiden, wat resulteert in een hogere zuiverheid.

💡 Geoptimaliseerd, ruimtebesparend ontwerp

Dankzij onze configuratie met drie rijen is de scheidingskracht drie keer zo groot als die van traditionele enkele tanks. Zo worden uw ruimte en hulpbronnen optimaal benut.

💰 Kosteneffectieve werking

Dankzij de verbeterde efficiëntie en hogere doorvoer verlaagt de Triple-Row Sink Float Separation Tank de bedrijfskosten en verbetert het uw rendement op uw investering.

Hoe het werkt: plastic afval omzetten in waardevolle grondstof

Het werkingsmechanisme is zowel innovatief als efficiënt. Onze drierijige gootsteen-vlotterscheidingstank leidt kunststofmaterialen intuïtief door een meertraps zuiveringsproces:

1. Materiaaltoevoer en voortstuwing

Een grote, krachtige motor drijft drie bovenste schroeven aan, die het gemengde kunststofmateriaal voortdurend over de lengte van de tank naar voren duwen.

⬇️

2. Initiële verontreinigingsfiltratie

Onder deze schroeven is op strategische plaatsen een gaas geplaatst om kleine verontreinigingen te filteren. Zo worden alleen de kunststofmaterialen doorgevoerd om gescheiden te worden.

⬇️

3. Scheidingspad met drie rijen

De sleutel tot efficiëntie: in tegenstelling tot traditionele tanks is dit geavanceerde model verdeeld in drie afzonderlijke rijen. Dit ontwerp zorgt ervoor dat het materiaal drie keer de afstand aflegt, waardoor het plastic ruim de tijd heeft om te weken, zich te scheiden op basis van dichtheid (zinken/drijven) en grondig te reinigen.

⬇️

4. Gezuiverde materiaaluitvoer

De langere wasperiode is cruciaal om hardnekkige verontreinigingen te verwijderen. Het resultaat is een hogere zuiverheid van het gescheiden plastic, dat klaar is voor hergebruik als waardevolle grondstof.

Dankzij dit geavanceerde proces kan het materiaal drie keer de afstand afleggen van een conventionele tank, waardoor maximale zuivering wordt gegarandeerd.

Uitgebreide kenmerken en technische specificaties

Belangrijkste componentfuncties

  • Krachtig aandrijfsysteem: Een robuuste motor- en tandwielkastconstructie zorgt voor een consistente en betrouwbare werking en drijft drie zware bovenste schroeven aan voor het transport van materiaal.
  • Drievoudige schroefaandrijving: Deze speciaal ontworpen schroeven transporteren het materiaal actief door de tank. Hierdoor worden verstoppingen voorkomen en is een continue, gelijkmatige doorstroming gegarandeerd.
  • Geïntegreerde gaasfilterfiltratie: Strategisch geplaatst onder de schroeven om fijne deeltjes en kleine verontreinigingen al in een vroeg stadium van het proces efficiënt te verwijderen.
  • Configuratie met meerdere rijen tanks: De interne structuur van de tank is intelligent verdeeld, waarbij materialen langs een verlengd pad worden geleid voor superieure weken, roeren en scheiding op basis van dichtheid.
  • Duurzame, corrosiebestendige constructie: Gemaakt van hoogwaardige materialen (bijv. roestvrij staal SS304 of speciaal behandeld koolstofstaal) voor een lange levensduur en veerkracht in veeleisende industriële omgevingen.
  • Ontworpen voor toegankelijkheid en onderhoud: Doordachte ontwerpoverwegingen zorgen voor eenvoudige toegang voor routinematige reiniging, inspectie en onderhoud, waardoor operationele downtime tot een minimum wordt beperkt.

Technische specificaties

Parameter Specificatie
Model TR-SFT-serie (bijv. TR-SFT-5000)
Doorvoercapaciteit Ongeveer 1.000 – 3.000 kg/uur (varieert afhankelijk van het type materiaal en de mate van verontreiniging)
Totale afmetingen (L x B x H) Voorbeeld: 6000 mm x 2200 mm x 2500 mm (aanpasbaar aan de vereisten)
Totaal motorvermogen Voorbeeld: 15 kW – 22 kW (afhankelijk van model en capaciteit)
Tankconstructiemateriaal Roestvrij staal (opties SS304/SS316) of zwaar gecoat koolstofstaal
Waterverbruik Geoptimaliseerd voor efficiëntie; beschikt waar van toepassing over mogelijkheden voor waterrecirculatie.
Bedrijfsspanning Aangepast aan lokale elektrische normen (bijv. 380V/50Hz, 415V/50Hz, 480V/60Hz, 3-fase)

Let op: Specificaties zijn indicatief en volledig aanpasbaar aan de specifieke operationele vereisten van de klant en materiaaltypen.

Apparatuurpresentatie en toepassingen

De Triple-Row Sink Float Separation Tank is bijzonder effectief in industrieën die werken met post-consumer plastics, gemengde harde plastics of materialen met een hoge mate van verontreiniging. Onze klanten melden consequent aanzienlijke verbeteringen in de reinheid en scheidingsefficiëntie van hun kunststofstromen. Deze machine wordt een essentieel onderdeel van moderne recyclingfaciliteiten waar hoge efficiëntie en zuiverheid cruciaal zijn.

Geavanceerde zink-drijf scheidingstechnologie met drie rijen tanks - zijaanzicht Geavanceerde zink-drijf scheidingstechnologie met drie rijen tanks - bovenaanzicht Geavanceerde zink-float scheidingstechnologie met drie rijen tanks - Detail Geavanceerde zink-float scheidingstechnologie met drie rijen tanks - in werking

Uitgebreide garantie en installatieondersteuning

Op elke recyclingmachine zit 1 jaar beperkte garantie, die betrekking heeft op fabricagefouten en defecten van onderdelen onder normale bedrijfsomstandigheden zoals gespecificeerd in onze voorwaarden.

Wij bieden uitgebreide installatiediensten. Onze ervaren technici kunnen uw locatie bezoeken om u te helpen met de installatie, inbedrijfstelling en de eerste operationele training van uw team. Daarnaast kunnen wij afspraken maken over regelmatige onderhoudsschema's en operationeel advies om optimale prestaties en een lange levensduur van uw investering te garanderen.

Investeer in toekomstbestendige technologie voor plasticrecycling

De integratie van de Triple-Row Sink Float Separation Tank in uw kunststofscheidingsproces is een strategische investering die verbeterde efficiëntie, superieure verwijdering van verontreinigingen en aanzienlijke kostenbesparingen op de lange termijn belooft. Door de scheidingskracht te verdrievoudigen binnen een compacte en geoptimaliseerde footprint, is deze tank klaar om nieuwe industrienormen te stellen en uw recyclingprocessen te verbeteren.

Ontvang uw oplossing op maat en offerte

Klaar om uw mogelijkheden voor kunststofscheiding te revolutioneren? Vul onderstaand formulier in voor de meest actuele prijzen, levertijden en een persoonlijk adviesgesprek met onze experts.

Contactformulier demo

Veelgestelde vragen (FAQ)

Q: Welke soorten kunststof kan de Triple-Row Sink Float Separation Tank verwerken?

Deze tank is zeer veelzijdig en ontworpen om een breed scala aan harde en filmvormige kunststoffen effectief te scheiden op basis van hun dichtheid. Bekende voorbeelden zijn onder andere PET, HDPE, PP, LDPE, PS en ABS. Hij is met name geschikt voor het verwerken van gemengde kunststofstromen met verschillende niveaus en soorten verontreiniging.

Q: Hoe verhouden de prestaties zich tot die van traditionele enkelrijige zink-/drijftanks?

Het Triple-Row-ontwerp biedt een aanzienlijke prestatieverbetering. Door de reisafstand en de effectieve week-/roertijd van het materiaal te verdrievoudigen binnen een vergelijkbare fysieke footprint, wordt een aanzienlijk hogere scheidingszuiverheid en operationele efficiëntie bereikt. Dit is met name gunstig voor materialen die traditioneel moeilijk te reinigen of effectief te scheiden zijn in één doorgang door een conventionele tank.

Q: Wat is het typische onderhoudsschema voor deze apparatuur?

Routineonderhoud omvat doorgaans dagelijkse operationele controles van belangrijke bewegende onderdelen (motoren, schroeven), periodieke reiniging van de binnenkant van de tank en de gaasschermen (de frequentie is afhankelijk van de mate van verontreiniging in de verwerkte materialen) en regelmatige smering volgens de gedetailleerde handleiding die bij de apparatuur wordt geleverd. Wij bieden een uitgebreid onderhoudsschema en kunnen ook servicecontracten op maat aanbieden ter ondersteuning van uw werkzaamheden.

Q: Kan dit systeem geïntegreerd worden in een bestaande kunststofrecyclinglijn?

Absoluut. De Triple-Row Sink Float Separation Tank is ontworpen met modulaire functionaliteit in gedachten, waardoor hij naadloos kan worden geïntegreerd in zowel nieuwe als bestaande kunststofrecyclinglijnen. Ons technische team kan samen met u uw huidige opstelling beoordelen en adviseren over de optimale integratiemethode om de algehele workflow en efficiëntie van uw fabriek te verbeteren.

Auteur: energiecel

Energycle is een toonaangevende wereldwijde leverancier en fabrikant die gespecialiseerd is in geavanceerde, zeer efficiënte oplossingen voor plasticrecycling. Wij zijn toegewijd aan het ontwerpen en produceren van robuuste, betrouwbare machines die het volledige recyclingspectrum bestrijken - van wassen en versnipperen tot granuleren, pelletiseren en drogen. Ons uitgebreide portfolio omvat ultramoderne waslijnen die zijn ontworpen voor zowel flexibele films als stijve kunststoffen (zoals PET en HDPE), krachtige industriële versnipperaars, precisiegranulatoren, efficiënte pelletiseermachines en effectieve droogsystemen. Of u nu een enkele, krachtige machine nodig hebt of een complete, op maat gemaakte turnkey-productielijn, Energycle levert oplossingen die nauwkeurig zijn afgestemd op uw unieke operationele behoeften en materiaalspecificaties.

nl_NLDutch