Recykling PP Nonwoven: Proces, Urządzenia i Bezpieczeństwo

Recykling nieprzewiewnej tkaniny polipropylenowej zaczyna się od oddzielenia czystych, znanych odpadów produkcyjnych od produktów po użyciu. Spunbond i meltblown PP mogą być mechanicznie recyklingowane, gdy kompozycja i zanieczyszczenia są kontrolowane, ale torba zakupowa, pokrywa rolna, filtr, element pieluszki oraz używana odzież medyczna nie powinny znaleźć się w jednym nieodróżnionym strumieniu.

Ta instrukcja skupia się na materiale nieprzewiewnej tkaniny polipropylenowej. Saki płócienne i elastyczne pojemniki do transportu towarów mają różną strukturę taśmową oraz ryzyko poprzedniego zawartości; są omówione w Przewodniku dotyczącym recyklingu sakoów polipropylenowych i FIBC.

Co uznaje się za nieprzewiewną tkaninę polipropylenową?

Nieprzewiewna tkanina jest formowana z włókien lub ciągłych nici spoiem mechanicznym, termicznym lub chemicznym, zamiast tkana jako taśmy. Częste struktury PP obejmują spunbond, meltblown oraz kombinacje wielowarstwowe takie jak spunbond-meltblown-spunbond. Struktura może używać PP we wszystkich warstwach, ale gotowy produkt może również zawierać kleje, powłoki, elastyczne, pochłaniające rdzenie, metal, papier, folię PE lub inne polimery.

Potencjalne surowce to:

• Czyste krawędzie, końcówki rolek i odrzucone materiały z produkcji nieprzewiewnej tkaniny
• Odpadki z produkcji torb oraz czystych odpadków z nieprzewiewnych torb zakupowych
• Znane pokrycia rolnicze lub odpady produkcji geotekstu
• Czyste odpadki przetwórcze z produkcji filtracji lub produktów higienicznych
• Tylko wybrane produkty po użyciu, gdzie zbieranie, higiena i przepisy pozwalają

Używane produkty medyczne, higieniczne lub ochronne mogą przenosić biologiczne, chemiczne lub farmaceutyczne zanieczyszczenia. Wymagają zatwierdzonego zbierania, dezynfekcji oraz ścieżki odpadów dla jurysdykcji i zastosowania. Sprzęt do mechanicznego recyklingu nie powinien być określony przed przeprowadzeniem tej oceny.

Klasyfikuj surowiec przed wyborem sprzętu

Dla każdego strumienia, dokumentuj:

• Stopień PP i czy siatka jest spunbond, meltblown lub kompozyt
• Waga podstawowa, grubość, forma rolek lub luźna oraz docelowa gęstość objętościowa
• Kolor, druk, powłoki i dodatki
• Uchwyty, szwy, zamek błyskawiczny, elastyczne, kleje i inne komponenty
• Źródło odpadów produkcyjnych lub po użyciu oraz historia zanieczyszczeń
• Wymagana specyfikacja płatka lub kuleczki oraz zamierzone następne zastosowanie

Kod żywicy lub sama wizualna apariacja nie potwierdzają recyklingowości. Przetestuj całą rzecz i wyklucz niekompatybilne lub nieznane produkty z klasy kontrolowanego odpadu produkcyjnego.

Trasa 1: czysty odpad produkcyjny nieprzewiewnej tkaniny

Czyste krawędzie i końcówki rolek PP często mogą uniknąć prania. Typowy proces to:

inspekcja i ochrona przed metalem → kontrolowane dostarczanie rolek lub luźnych materiałów → cięcie lub mielenie → kompresja/aglomeracja → ekstrudowanie, odprowadzanie pary i filtracja → kruszenie w kuleczki.

Segregacja źródła jest cenna. Zachowanie oddzielnego meltblown, spunbond, kolorów i formuł daje lepszą kontrolę przepływu topienia i końcowych właściwości. Nawet czysty odpad powinien być sprawdzony pod kątem rdzeni papierowych, noży, clipów, folii opakowaniowej i zanieczyszczeń podłogowych.

Trasa 2: pralna tkanina po użyciu

Gdy strumień po użyciu jest zatwierdzony do mechanicznego recyklingu, może wymagać sortowania, zmniejszania rozmiaru, prania, płukania, mechanicznego odparowywania, suszenia lub wyciskania oraz kruszenia w kuleczki. Proces musi być zaprojektowany wokół rzeczywistych zanieczyszczeń. Powtarzalna torba zakupowa może przenosić brud i druk; pokrycie rolnicze może przenosić glebę, wilgoć i resztki roślinne; filtr może zawierać substancje, które sprawiają, że materiał nie jest odpowiedni dla tej samej trasy.

Nie dodawaj domyślnie gorącego prania lub etapu chemicznego. Określ warunki czyszczenia przez próby i uwzględnij ścieki, rozpuszczone zanieczyszczenia i odrzucone produkty.

Wyzwania dotyczące dostarczania i zmniejszania rozmiaru

Nieprzewiewna tkanina jest lekka i może mostkować w zbiornikach lub owijać wały. Odpadki rolkowe mogą się rozwijać w długich paskach, podczas gdy luźne odpadki mogą przybywać w nagłych kłębkach. Może być potrzebny kontrolowany dostawca rolek, podciśnienie, taśma transportowa lub wytłaczarka hydrauliczna do pomiaru materiału.

Wirnik, noże, luzy i siatka powinny zapewnić czysty cięcie bez nadmiernego ciepła lub włóknopodobnych drobink. A jednonożowy tnik odpadów tekstylnych może być oceniony pod kątem grubej lub rolkowej materiały, podczas gdy granulator może zapewnić ostateczne zmniejszenie rozmiaru. Poprawne ustawienie zależy od szerokości rolki, ciężaru podstawowego tkaniny, struktury warstwowej i docelowej postaci cząstek.

Pył i lekkie odłamki wymagają odpowiedniego zatrzymania i usuwania. Maszyna, która może ręcznie przeciąć mały próbek, nie dowodzi tego, że może ciągłe dostarczać i wyładowywać materiał.

Sortowanie i usuwanie nie-PP komponentów

Usunąć rdzenie papierowe, metalowe zaczepy, zapięcia, uchwyty i opakowania przed zmniejszeniem rozmiaru, jeśli to możliwe. Po przetarciu, małe komponenty stają się trudniejsze do zidentyfikowania. Optyczna lub na podstawie gęstości separacja może pomóc w określonych zanieczyszczeniach, ale PP i wiele PE komponentów obu unoszą się w wodzie i nie mogą być niezawodnie podzielone przez prosty zbiornik zanurzony-woda.

Adhezyny, farby i powłoki mogą przechodzić przez sortowanie i później wpływać na zapach, kolor, filtrację lub właściwości mechaniczne. Wymaga deklaracji składu dla produkcji odpadów i potwierdzenia obciążeń po użyciu przez próbkowanie.

Mycie i suszenie, gdy jest to wymagane

Wysiane tkaniny po myciu mają dużą powierzchnię i mogą zatrzymywać wodę w fałdach lub porach. Mycie tarcie może usunąć brud powierzchniowy, ale nadmierna akcja mechaniczna może tworzyć drobinki lub splątania. Pralka powinna być przetestowana z rzeczywistym rozmiarem cięcia i strukturą tkaniny.

Mechaniczne odwadnianie usuwa wolną wodę przed termiczną końcową obróbką. Maszyna do ściskania filmu może skompresować odpowiednią elastyczną PP surowiec, jednocześnie zmniejszając wilgotność. Resztki wilgoci i gęstość objętościowa powinny być mierzone metodami deklarowanymi; żaden procent nie przypisuje się każdemu strumieniowi nieprzewiewnych.

Kompresja i ekstrudowanie

Luźny regrind nieprzewiewnych ma niską gęstość objętościową, więc stabilne dostarczanie ekstrudera jest centralnym problemem projektowym. Nożno-kompresor, aglomerator, siłownik lub ściskacz mogą zagęścić lub miara materiału. Zagęszczanie nie usuwa niekompatybilnych polimerów lub zanieczyszczeń.

Konfiguracja ekstrudera powinna odzwierciedlać klasę PP, zmianę przepływu topionego, drukowanie, dodatki, wilgoć i zanieczyszczenie. Wylot obsługuje resztki lotne w zakresie projektowanego maszyny. Filtracja topionego materiału łapie stałe cząstki, ale nie może odwrócić termicznego starzenia się ani uczynić mieszanej żywicy jednorodną.

A Przetwarzanie Zanieczyszczeń jest jednym z możliwych sposobów uzyskania czystego, lekkiego odpadu. Potwierdź stabilność dostarczania, ciśnienie topionego materiału, interwał zmiany filtra, wydajność i właściwości granulatu w reprezentatywnym przebiegu.

Testy jakości i granice końcowego użytkowania

Recyklingowe granulki PP nieprzewiewnych powinny być badane pod kątem właściwości istotnych dla ich klienta:

• Skład polimeru i niekompatybilne materiały
• Przepływ topiony i spójność partii
• zachowanie wilgoci i lotnych związków
• Popiół, metal, papier i stałe zanieczyszczenia
• Kolor, zapach i czarne kropki
• rozmiar pelletu, pył i gęstość objętościowa
• Mechaniczny lub próbny proces konwersji dla planowanego produktu

Przetwarzanie zmienia historię materiału, a dodatki lub zanieczyszczenia mogą ograniczyć następną aplikację. Nie zakładaj, że recyklingowe granulki mogą wrócić do medycznego, higienicznego, kontaktowego z żywnością lub innej regulowanej użyteczności bez wymaganego zezwolenia, śledzenia i dowodów produktowych.

Test przyjęcia dla linii recyklingu nieprzewiewnych

1. Używaj reprezentatywnych normalnych i najgorszych normalnych odpadów, w tym rolek i luźnych kawałków.
2. Zapisz skład, podstawową wagę, gęstość objętościową, wilgotność i obce składniki.
3. Zmierź stabilność podawania, netto zaakceptowaną wydajność, prąd, zatrzymania, owijanie i pył.
4. Jeśli myje się, zapisz zużycie wody, wilgotność wyjściową i stałe odpady ścieków.
5. Podczas granulowania, zapisz ciśnienie topnienia, wentylację, zmiany filtrów i jakość granulek.
6. Przeprowadź test konwersji w dółstrumieniowym, gdzie wydajność produktu jest częścią przyjęcia.

Test powinien odróżniać całkowitą podaż od ilości sprzedawalnych granulek. Odrzucone elementy, drobiny, odpady filtracyjne i straty czyszczenia należy włączyć do bilansu masy.

Zwykłe błędy recyklingu PP nieprzewiewnych

• Mieszanie używanych produktów higienicznych lub medycznych z czystymi odpadami produkcji
• Zakładanie, że każda warstwa i element jest PP
• Używanie ręcznego kawałka próbkowego, aby twierdzić zdolność ciągłej linii
• Ignorowanie niskiej gęstości objętościowej, owijania i pyłu w projekcie podawania
• Oczekiwanie, że oddzielanie zanurzenia-wypłynięcia usunie komponenty PE z PP
• Używanie filtracji jako zamiennika dla sortowania źródłowego
• Obiecując powrót do regulowanej aplikacji bez kwalifikacji

Wniosek

Czyste odpady z produkcji nonwoven z PP są często najprostszą możliwością mechanicznego recyklingu, ponieważ można kontrolować skład i zanieczyszczenia. Po-użytkowe nonwovens wymagają bardziej rygorystycznej klasyfikacji, oceny higieny oraz procesu dostosowanego do struktury produktu i jego historii.

Wybierz etapy: dozowanie, zmniejszanie rozmiaru, mycie i granulowanie z reprezentatywnych prób. Traktuj końcową specyfikację granulatu oraz test konwersji na dalszym etapie jako miarę sukcesu, a nie tylko to, czy materiał można roztopić.

Często zadawane pytania

Czy można recyklingować tkaninę nieprzemakalną z PP?

Tak, gdy kompozycja i zanieczyszczenia są kontrolowane. Czyste odpady produkcyjne są zazwyczaj bardziej odpowiednie niż mieszane produkty po użyciu zawierające kleje, elastyczne, chłodziwa lub inne polimery.

Czy można przetwarzać medyczne nonwoveny z PP w standardowej linii recyklingowej?

Nie automatycznie. Mogą stanowić ryzyko biologiczne lub chemiczne i wymagają zatwierdzonego procesu zbierania, dezynfekcji oraz ścieżki regulacyjnej przed jakąkolwiek decyzją dotyczącą recyklingu.

Dlaczego nonwoven z PP trudno jest dostarczyć do ekstrudera?

Jest lekki i o niskiej gęstości objętościowej, więc może łączyć i miara nieregularnie. Może być konieczna kontrolowana redukcja rozmiaru oraz kompresja, siłowe podawanie lub wyciskanie.