Macchine e linee di pellettizzazione della plastica per il riciclo
Convertite le scaglie lavate, il film PE/PP, le sacche tessute, il BOPP, le scaglie PET, la schiuma EPS, la schiuma EVA, i non tessuti a spugna meltblown e il riciclaggio rigido in granuli riciclati uniformi. Energycle fornisce linee di granulizzazione specifiche per materiali, a singolo e doppio rullo, taglierina-compattatrice, a cerchio d'acqua, a filo e a taglio subacqueo per impianti di riciclaggio industriale.
Convertite i rifiuti di plastica lavata in granuli a valore superiore
La granulizzazione della plastica — che trasforma i rifiuti lavati in granuli uniformi e a valore superiore — migliora la densità volumica, la maneggevolezza, lo stoccaggio, la stabilità di alimentazione e il valore di rivendita. La configurazione corretta della linea dipende dal polimero, dalla forma del materiale, dall'umidità, dalla contaminazione, dal flusso di fusione e dall'applicazione finale.
Qualità costante dei pellet riciclati
La filtrazione, la degassazione, il controllo della pressione di fusione e il taglio dei granuli aiutano a produrre granuli riciclati uniformi con una processabilità a flusso costante.
Alta Densità Volumetrica
I granuli sono più facili da trasportare, stoccare, imballare e vendere rispetto al film sparsi, il riciclaggio a bassa densità o le scaglie lavate con forma incoerente.
Progettazione della vite specifica per il materiale
La struttura della vite, il rapporto L/D, la ventilazione, le zone di temperatura e il metodo di alimentazione sono selezionati per il film, le scaglie rigide, il PET, l'EPS, l'EVA, il BOPP o le operazioni di compounding.
Degassamento e filtrazione
Single, double, o multi-fase di degassazione e cambi di schermo rimuovono umidità, sostanze volatili, residui di inchiostro, gel e contaminanti solidi prima della granulazione.
Integrazione di linee complete
I granulizzatori possono essere collegati a frantumatori, linee di lavaggio, essiccatore, estrusore, trasportatori, silos e sistemi di imballaggio per una produzione di riciclaggio continua.
Minore carico operativo
L'alimentazione automatica, la monitoraggio della pressione di fusione, il controllo della temperatura, il secco dei granuli e il trasporto pneumatico riducono la manipolazione manuale e stabilizzano l'output.
Come funziona una linea di pellettizzazione della plastica
Una linea di granulizzazione trasforma i rifiuti di plastica pulita in fusione, filtra e degassa la fusione, poi la taglia in granuli uniformi per il riutilizzo nell'estrazione, lo stampaggio a iniezione, il compounding o la produzione di film.
Materiale in ingresso e pre-densificazione
Il film, la schiuma, le scaglie o il riciclaggio sono alimentati tramite trasportatore, forzatore, taglierina-compattatrice, agglomeratore o alimentatore laterale.
Fusione e Rimozione Gas
L'estrusore fonde la plastica e rimuove l'umidità intrappolata, l'aria, i volatili dell'inchiostro e i contaminanti a basso peso molecolare attraverso le zone di ventilazione.
Filtra e stabilizza
I cambi di schermo e le pompe di fusione aiutano a rimuovere i solidi e stabilizzare la pressione prima del taglio dei granuli.
Taglia, Asciuga e Imballa
Il taglio a cerchio d'acqua, a filo o subacqueo forma granuli che sono disidratati, asciugati, raffreddati e trasportati per lo stoccaggio.
Materiale in ingresso e pre-densificazione
Preparare materiali di scarto a bassa densità o irregolari per un'alimentazione stabile durante l'estrusione.
Fusione e Rimozione Gas
Fusione del materiale plastico rimuovendo umidità, aria e residui volatili.
Filtra e stabilizza
Rimuovere le contaminazioni solide e stabilizzare la pressione del fuso.
Taglia, Asciuga e Imballa
Tagliare granuli uniformi e prepararli per lo stoccaggio o la vendita.
Percorsi di Pellettizzazione per Diversi Flussi di Rifiuti Plastici
Diversi materiali richiedono diversi metodi di alimentazione, degassaggio, filtraggio e taglio. Abbinare la linea al materiale è il modo più rapido per evitare output instabile e granuli rifiutati.
Pellicole di PP/PE e Sacchi Tessuti
Pellettizzazione con compattatore a taglio o a cerchio d'acqua per pellicole lavate, pellicole agricole, pellicole di imballaggio, sacchi tessuti, rafia e scarti non tessuti.
Pellettizzazione di pellicolescaglie di PET
Pellettizzazione a vite singola per scaglie di bottiglie di PET secche, dove il controllo dell'umidità e la stabilità dello stampo sono fondamentali.
rPETRimacinatura Rigida di PP/HDPE
Estrusione forzata per scaglie rigide di scatole, secchi, cappucci, contenitori, tubi e parti iniettate.
Fiocchi rigidiSchiuma di EPS e Polistirolo
Crimpare, densificare, degassare e pellettizzare la spazzatura di imballaggi leggeri in EPS e scarti di polistirolo.
Schiuma di EPSScarti di Schiuma EVA
Percorsi di Riciclaggio Deduplicati per lo Scarto dei Suoli di Scarpe in EVA, Trucioli di Schiuma e Scarti di Schiuma Flessibile che Richiedono Densificazione e Degassaggio Controllati.
Schiuma EVACompounding e Modificazione
Estrusione a doppio albero per la miscelazione, l'aggiunta di additivi, riempitivi, masterbatch colorati, la modifica dei polimeri e la produzione di composti riciclati speciali.
Estrusione a doppio alberoLinee di Pellettizzazione e Sistemi di Estrusione in Plastica
Scegliere una macchina per la produzione di granuli di plastica dedicata in base al tipo di materia prima, al comportamento di alimentazione, alle esigenze di fusione e all'applicazione finale dei granuli. Ogni macchina pellettizzatrice di plastica elencata è costruita attorno a un tipo di alimentazione piuttosto che adattata da un estrusore a uso generale.
Macchina per la pellettizzazione di pellicole PP/PE
Per scarti di pellicola di poliolefani lavati che richiedono compattazione stabile, degassaggio, filtraggio e taglio a cerchio d'acqua.
Taglierina compattatriceLinea di pellettizzazione compattatrice e taglierina
Sistema di taglio, compattamento, essiccazione e estrusione integrato per pellicole di PE/PP, rafia, sacchi tessuti e scarti morbidi.
Anello d'acquaPellettizzatrice a cerchio d'acqua per pellicole PP/PE e sacchi tessuti
Sistema di taglio di granuli pratico per pellicole di poliolefani e materiali tessuti con raffreddamento e essiccazione automatici dei granuli.
scaglie di PETPellettizzatrice a vite singola per PET
Progettato per scaglie di PET asciutte pulite con un processo controllato per supportare la qualità stabile dei granuli riciclati di PET.
Rimacinatura RigidaMacchina per la pellettizzazione di scaglie di plastica rigida PP/HDPE
Estrusione forzata per scaglie di PP e HDPE rigidi macinati da flussi di riciclaggio industriale e post-consumatore.
Vite singolaPellettizzatrice a singola vite per riciclo di plastica
Piattaforma di pellettizzazione a estrusore flessibile per molti scarti lavati, rimacinati e flussi di polimeri riciclati.
Granulazione per il ricicloSistema di Estrusione a Doppia Sega per il Riciclo di Polimeri
Per scaglie e materiale rimacinato preparati che richiedono intensa omogeneizzazione del fuso, degasaggio sotto vuoto e filtrazione prima della produzione di granuli.
CompostaggioLinea di miscelazione e estrusione a doppio albero
Linea di compounding per mescolaggio di additivi, plastiche riciclate rinforzate, masterbatch e composti ingegnerizzati.
Pellicola BOPPLinea di granulazione di pellicola BOPP per il riciclaggio
Configurata per scarti di pellicola BOPP con alimentazione, compressione, estrusione e granulazione adattati al comportamento della pellicola.
Schiuma EVALinea di riciclaggio e granulazione di schiuma di EVA
Route di riciclaggio della schiuma per scarti di EVA che richiede riduzione delle dimensioni, densificazione, degassaggio e granulazione.
Schiuma di EPSLinea di pellettizzazione della schiuma EPS per il riciclo del polistirolo
Linea di riciclaggio della schiuma dedicata per scarti di imballaggi EPS e Styrofoam con elevati bisogni di riduzione del volume.
AgglomerazioneAgglomeratore di film plastico
Pre-densifica pellicole leggere, sacchi tessili e scarti fibrosi prima dell'estrusione o del riutilizzo nelle linee di riciclaggio.
Non tessutoLinea di pellettizzazione di tessuti non tessuti meltblown in PP
Granulazione a temperatura controllata per scarti di produzione di PP meltblown e non tessuti.
Macchine per granulazione, estrusori e granuli riciclati
Sistemi di granulazione tipici combinano estrusione, filtraggio, taglio di granuli, disidratazione, essiccazione e trasporto in una linea di produzione continua.
Come scegliere il sistema di granulazione giusto
Utilizza la tabella sottostante come guida di primo passaggio. La selezione finale dovrebbe considerare l'umidità del materiale, la contaminazione, il contenuto di stampa, il flusso di fusione, le esigenze di additivi, la qualità del granulo target e la capacità oraria.
| Materiale | Alimentazione raccomandata | Route di granulazione | Punti chiave di progettazione |
|---|---|---|---|
| Pellicola di PE/PP, raffia, sacchi tessili | Taglierina-compattatrice o agglomeratore | Estrusore singolo con taglio a cerchio d'acqua | Alimentazione stabile, degassaggio, filtraggio, basso rischio di ponte |
| Scaglie di PET lavate | Alimentazione di polvere secca misurata | Estrusore singolo o granulazione a filo | Controllo dell'umidità, protezione IV, stabilità della fusione |
| Scarti di PP/HDPE rigidi | Alimentatore a forza | Estrusore singolo con cambiatore di schermo | Conveying solido, filtraggio delle contaminazioni, consistenza dell'uscita |
| Schiuma di EPS o EVA | Crimpare e densificare | Decantazione per estrusione e taglio a filo o a cerchio d'acqua | Rimozione dell'aria, riduzione del volume, stabilità della pressione del materiale fuso |
| Plastica riciclata composta | Principale alimentatore più alimentatore laterale | Estrusione a doppio albero e pelletizzazione | Mescolamento di additivi, dispersione di riempitivi, controllo della formulazione |
Scorri orizzontalmente per vedere la tabella completa su mobile.
Connetti la granulazione con lavaggio, asciugatura e preparazione del materiale
La qualità del pellet inizia prima dell'estrusore. Se il materiale è sporco, umido, ingombrante o mescolato, la preparazione in alto è altrettanto importante quanto il granulatore stesso.
Soluzioni complete per il riciclaggio
Progettazione completa della linea da triturazione, lavaggio e asciugatura fino alla granulazione finale e imballaggio.
Trituratori per plastica
Prepara pellicole ingombranti, sacchi, purghe, schiuma e scarti rigidi per un alimentazione a valle stabile.
Sistemi di lavaggio
Rimuovi sporco, etichette, colla, sabbia, olio e contaminanti misti prima dell'estrusione.
Disirrigazione e asciugatura
Riduci l'umidità con essiccatrici centrifughe, pressori a vite, estrusori o essiccazione termica prima della granulazione.
Domande sul granulatore in plastica
Alcune domande pratiche per chiarire prima di scegliere una linea di granulazione.
Hai bisogno di aiuto nella selezione di una linea di granulazione in plastica?
Inviaci i dettagli del tuo materiale, il processo attuale e l'applicazione desiderata per il pellet. Ti consigliamo una configurazione del granulatore con il sistema di alimentazione giusto, il tipo di estrusore, la degassazione, la filtrazione e il metodo di taglio. Nuovo nel processo? Leggi la nostra guida su come funziona il granulazione dei materiali plastici prima di specificare una linea.