Zawartość węglanu wapnia może zmienić sposób, w jaki produkt PVC złamania, karmi, wytwarza pył i nosi system szlifowania, ale sam procent wypełniacza nie przewiduje wydajności maszyny. Rozmiar cząstek, czystość mineralna, dyspersja, receptura produktu, grat zagraniczny, stan noża i wymagane wyjście wszystko materia. Sprawdzić rzeczywisty złom przed ustaleniem limitów sprzętu.
Co zmienia węglan wapnia w PVC złom
| Zaobserwowane zmiany | Możliwe wyjaśnienie | Co sprawdzić |
|---|---|---|
| Więcej kruchych złamań | Wyższe obciążenie mineralne lub zmiana składu | Zawartość wypełniacza, modyfikator oddziaływania, temperatura i historia produktu |
| Rosnący pył lub grzywny | Obciążenie, nadmierne wycinanie, noże lub nieodpowiedni ekran | Rozkład wielkości cząstek, prześwit noża, stan ekranu i przepływ powietrza |
| Szybsze zużycie | Zanieczyszczenia mineralne, gleba, szkło, metal, duża przepustowość lub kiepska konfiguracja ostrza | Zanieczyszczenie paszy, materiał na ostrze, wzór zużycia, i aktualny trend |
| Wyższe obciążenie silnika lub ciepło | Nadmierne karmienie, zablokowany ekran, nudne noże, nagromadzenie lub zmiana składu | Szybkość podawania, prąd, temperatura, prześwit i chłodzenie |
Nie należy traktować węglanu wapnia jako jedynej przyczyny zużycia
Węglan wapnia jest wspólnym wypełniaczem PVC. Jego wpływ zależy od morfologii cząstek, wielkości, obróbki powierzchni, stężenia, dyspersji i reszty składu. A PVC potwierdza, że wielkość cząstek i zawartość zmieniają złożone zachowanie. Nie ustanawia ona uniwersalnego materiału do produkcji ostrzy ani procentu wypełniacza, przy którym każdy młyn musi być zmodernizowany.
Niespodziewane zużycie może wynikać z kurzu bogatego w kwarc, szkła, metalu, kamieni lub zmiany geometrii paszy. Sprawdzić powierzchnię zużycia i analizować reprezentatywną paszę zamiast przypisywać każdy uszkodzony nóż węglanowi wapnia. Mocniejsze oprzyrządowanie może rozszerzyć obsługę w niektórych zastosowaniach ściernych, ale może to kosztować więcej, wymagać różnych ostrzenia i reagować inaczej na wpływ zanieczyszczenia metalem.
Jak mierzyć wypełniacz zamiast zgadywania
Kolor, waga i kruchość nie są niezawodnymi pomiarami wypełniacza. Należy stosować dane dotyczące składu dostawcy, o ile są dostępne, oraz zdefiniowaną metodę laboratoryjną dla nieznanego złomu. Badania popiołów mogą oszacować całkowitą pozostałość nieorganiczną, podczas gdy może być konieczna dodatkowa analiza w celu identyfikacji węglanu wapnia i innych minerałów. Pobieranie próbek musi stanowić pełną partię, ponieważ profile, warstwy rur, osprzęt i dostawcy mieszani mogą mieć różne formy.
Zapis metody, lokalizacji próbki, liczby próbek i jednostek rezultatu. Nie używać jednego "idealnego" procentu wapnia dla wszystkich sztywnych produktów PVC. Dopuszczalny zakres pochodzi ze składu niższego szczebla, specyfikacji produktu, wymogów regulacyjnych oraz procesu recyklingu.
Próba szlifowania do napełnionego PVC
- Przygotować paszę reprezentatywną: obejmują normalne wahania grubości ścianki, wypełniacza, zabrudzenia i rodzaju produktu, przy jednoczesnym usunięciu niebezpiecznych przedmiotów obcych.
- Ustanowienie punktu odniesienia dla maszyn czyszczących: geometria noża, prześwit, ekran, prędkość wirnika, szybkość podawania, przepływ powietrza i stan zużycia początkowego.
- Zmierz proces: przepustowość zapisu, prąd silnikowy, temperatura, wibracje, obciążenie pyłem, rozkład cząstek stałych, recyrkulacja i odrzut materiału.
- Podgląd zużycia: porównuje krawędzie noży, otwory ekranowe, powierzchnie komory i łożyska w planowanych odstępach czasu.
- Potwierdź jakość niższego szczebla: sprawdzić, czy regrind lub proszek spełnia następny proces pod względem wielkości, zanieczyszczenia, popiół, kolor, i konsystencji.
Dostosowania maszyn oparte na dowodach
W przypadku wzrostu grzywien należy sprawdzić ostrość noża, odstęp, obszar otwarty ekranu i powtarzające się wycinanie przed zmniejszeniem rozmiaru ekranu. Jeśli temperatura lub prąd wzrasta, zmniejszyć niestabilne karmienie i sprawdzić blokady lub nagromadzenia. Jeśli zużycie jest zlokalizowane, należy zbadać osiowanie i przepływ materiału. Jeżeli zużycie jest jednolite, a analiza paszy potwierdza ścierny strumień, porównać odporne na zużycie składniki w kontrolowanym badaniu kosztów perton.
Zastosowanie zawiera zbierania kurzu i bezpiecznego utrzymania. OSHA zawiera plastikowy pył i dodatki do materiałów, które mogą stanowić zagrożenie pyłem palnym w niektórych miejscach pracy. Zagrożenie zależy od materiału i procesu, dlatego miejsce to powinno wykorzystywać dane dotyczące bezpieczeństwa i ocenę kwalifikacyjną.
Energia Szlifierka PVC, Kruszarka do rur i profili PVCoraz PVC system pulweryzacji służyć do różnych etapów wielkości cząstek. Przed wybraniem ostrza lub materiału tarczowego należy wybrać sekwencję.
Często zadawane pytania
Czy więcej węglanu wapnia zawsze zwiększa zużycie szlifierki?
Nie. Zużycie zależy również od zanieczyszczeń mineralnych, obcej masy, metalu, kształtu paszy, przepustowości, konfiguracji ostrza, stanu ekranu i projektowania maszyny.
Czy zawartość wypełniacza można oszacować na podstawie wyglądu PVC?
Niewiarygodnie. Należy stosować dokumentację składu i reprezentatywne badania laboratoryjne, takie jak odpowiednia metoda popiołu, a następnie, w razie potrzeby, dodatkową identyfikację.
Czy jest jeden idealny procent węglanu wapnia do szlifowania?
Nie. Odpowiednia postać zależy od produktu i jego specyfikacji. Ścierniące próby powinny oceniać stabilność procesu i jakość produktu, a nie ustawiać formułę produktu za pomocą jednej uniwersalnej liczby.
Źródła techniczne i powiązane odczyty
- Badanie: wielkość i zawartość cząsteczek węglanu wapnia w kompozytach PVC
- OSHA Krajowy Program Nacisk na Pył Spalany
- Odmiany PVC i wymagania dotyczące szlifowania
- PVC profil kruszarka kontra standardowy kruszarka
Podstawę wyboru maszyny na próbie paszy
Wyślij Energycle reprezentatywny złom PVC, dostępne dane dotyczące postaci lub popiołu, szczegóły dotyczące zanieczyszczenia, docelowy rozmiar cząstek oraz roczna przepustowość. Możemy zdefiniować próbę, która oddziela efekty wypełniacza od problemów z karmieniem, zanieczyszczeniem i maszyną.
