Máquinas peletizadoras de plástico para reciclaje
Convierta escamas lavadas, película de PE/PP, sacos tejidos, BOPP, escamas de PET, espuma de EPS/EVA, no tejidos meltblown y triturado rígido en pellets reciclados uniformes. Energycle suministra líneas industriales de uno o dos husillos, con compactador-cortador, corte por anillo de agua, hebras y configuraciones específicas para cada material.
Transforme los residuos plásticos limpios en pellets de mayor valor añadido.
La línea de peletizado de plásticos — convertir los residuos limpios en pellets uniformes y de mayor valor — mejora la densidad aparente, la manipulación, el almacenamiento, la estabilidad de alimentación y el valor de reventa. La configuración adecuada de la línea depende del polímero, la forma del material, la humedad, la contaminación, el caudal fundido y la aplicación final.
Calidad estable de los pellets reciclados
La filtración, la desgasificación, el control de la presión del fundido y el corte de pellets ayudan a producir pellets reciclados uniformes con una procesabilidad constante en los procesos posteriores.
Mayor Densidad de Volumen
Las pelotas son más fáciles de transportar, almacenar, envasar y vender que el film suelto, el regrind de baja densidad o las escamas lavadas con forma inconsistente.
Diseño del tornillo específico para el material
La estructura del tornillo, la relación L/D, la ventilación, las zonas de temperatura y el método de alimentación se seleccionan para tareas de películas, virutas rígidas, PET, EPS, EVA, BOPP o compuestos.
Desgasificación y filtración
Desgasificación simple, doble o de múltiples etapas y cambiadores de pantalla elimine la humedad, compuestos volátiles, residuo de tinta, geles y contaminantes sólidos antes de la granulación.
Integración de Línea Completa
Los trituradores pueden conectarse con trituradoras, líneas de lavado, secadores, prensadoras, transportadores, silos y sistemas de embalaje para la producción de reciclaje continua.
Menor carga para el operador
La alimentación automática, el control de la presión del fundido, el control de la temperatura, el secado de los pellets y el transporte neumático reducen la manipulación manual y estabilizan la producción.
Cómo funciona una línea de peletización de plástico
Una línea de peleterización convierte los residuos plásticos limpios en fundido, filtra y desgasifica el fundido, y luego lo corta en pellets uniformes para su reutilización en extrusión, moldeo por inyección, compresión o producción de películas.
Alimentación y pre-densificación
Películas, espumas, virutas o material reciclado se alimentan mediante cinta transportadora, alimentador de fuerza, cortadora-compactadora, aglomerador o alimentador lateral.
Fundido y Desgasificación
La extrusora funde el plástico y elimina la humedad, el aire, los volátiles de la tinta y los contaminantes de baja molécula a través de zonas de ventilación.
Filtrar y Estabilizar
Los cambiadores de tamiz y las bombas de fundido ayudan a eliminar sólidos y a estabilizar la presión antes del corte de pellets.
Corte, Secado y Empaquetado
Los moldes de anillo, de tornillo o de corte sumergido producen pellets que son deshidratados, secados, enfriados y transportados a almacenamiento.
Alimentación y pre-densificación
Preparar los residuos de baja densidad o irregulares para un suministro estable en la extrusión.
Fundido y Desgasificación
Calentar el plástico eliminando simultáneamente la humedad, el aire y los residuos volátiles.
Filtrar y Estabilizar
Eliminar la contaminación sólida y estabilizar la presión del fundido.
Corte, Secado y Empaquetado
Cortar bolas de plástico uniformes y prepararlas para el almacenamiento o la venta.
Rutas de pelletizado para diferentes flujos de residuos plásticos
Diferentes materiales requieren diferentes métodos de alimentación, desgasificación, filtración y corte. Ajustar la línea al material es la forma más rápida de evitar una salida inestable y bolas rechazadas.
Película de PP/PE y bolsas tejidas
Cortador-compactor o pelletizado con anillo de agua para películas lavadas, películas agrícolas, películas de embalaje, bolsas tejidas, escoba y residuos no tejidos.
Peletización de películasCopos de PET
Pelletizado de un solo tornillo para escamas de botellas de PET secas donde el control de la humedad y la estabilidad del fundido son críticos.
rPETRegrind PP/HDPE rígido
Extrusión forzada para escamas rígidas de cajas, cubos, tapas, contenedores, tuberías y piezas moldeadas.
Escamas rígidasEPS Foam y Styrofoam
Crimping, densificación, desgasificación y pelletizado de residuos de embalajes ligeros EPS y escrapo de Styrofoam.
Espuma de Poliestireno Expandido (EPS)Escrapo de espuma EVA
Rutas de reciclaje dedicadas para el desperdicio de suela de zapato EVA, recortes de espuma y escrapo de espuma flexible que requieren densificación y desgasificación controladas.
Espuma de EVAMezclado y Modificación
Extrusión de tornillo doble para mezclado, aditivos, rellenos, masterbatch de color, modificación de polímeros y compuestos reciclados especiales.
Extrusión de doble husilloLíneas de pelletizado de plástico y sistemas de extrusión
Elija una máquina de fabricación de pellets de plástico dedicada según el tipo de materia prima, el comportamiento de alimentación, los requisitos de fusión y la aplicación final de los pellets. Cada máquina pelotizadora de plástico a continuación está construida en torno a una forma de alimentación específica en lugar de adaptada de un extrusor de uso general.
Máquina de peletización de película PP/PE
Para escrapo de película de poliolefina lavada que necesita compactación estable, desgasificación, filtración y corte con anillo de agua.
Compactador cortadorLínea de peletización con compactador de corte
Corte, compactación, secado y extrusión integrados para películas PE/PP, escoba, bolsas tejidas y escrapo suave.
Anillo de aguaPelletizador de anillo de agua para películas de PP/PE y bolsas tejidas
Un sistema de corte de bolas práctico para materiales poliolefínicos y tejidos con enfriamiento y secado automático de bolas.
Copos de PETPeletizadora de un solo tornillo para copos de PET
Diseñado para escamas de PET secas limpias con procesamiento controlado para apoyar la calidad estable de las bolas recicladas de PET.
Regrind rígidoMáquina de peletización de escamas de plástico rígido PP/HDPE
Extrusión forzada para escamas rígidas de PP y HDPE trituradas de corrientes de reciclaje industrial y post-consumidor.
Tornillo únicoPelletizador de un solo tornillo para reciclaje de plástico
Una plataforma de pelletizado de extrusora flexible para muchos escrapos lavados, regrind y corrientes de polímeros reciclados.
Peletización para reciclajeSistema de extrusora de tornillo sinfín doble para reciclaje de plástico
Para escamas y material triturado preparados que necesitan una homogeneización intensa del fundido, desgasificación al vacío y filtración antes de producir pellets.
capitalizaciónLínea de Compounding y Extrusión de Tres Espárragos
Línea de compounding para mezcla de aditivos, plásticos reciclados reforzados, masterbatch y compuestos de ingeniería.
Película BOPPLínea de pelletizado de Película BOPP para Reciclaje
Configurada para escamas de película BOPP con alimentación, compactación, extrusión y pelletizado que se adapta al comportamiento de la película.
Espuma de EVALínea de reciclaje de poliestireno expandido de desecho para la granulación
Ruta de reciclaje de espuma para residuos de EVA que requiere reducción de tamaño, densificación, desgasificación y pelletizado.
Espuma de Poliestireno Expandido (EPS)Línea de peletización de espuma de EPS para el reciclaje de espuma de poliestireno expandido
Línea de reciclaje de espuma dedicada para residuos de embalaje EPS y escamas de Styrofoam con necesidades de reducción de volumen altas.
AglomeraciónAglomerador de película plástica
Pre-densa películas ligeras, bolsas tejidas y escamas fibrosas antes de la extrusión o el uso en líneas de reciclaje.
No tejidoLínea de peletización de no tejidos fundidos por soplado de PP
Pelletizado controlado de temperatura para escamas de PP meltblown y residuos de no tejido.
Equipo de pelletizado, extrusoras y pelletizados reciclados
Sistemas de pelletizado típicos combinan extrusión, filtración, corte de pellet, deshidratación, secado y conveying en una línea de producción continua.
Cómo elegir el sistema de pelletizado adecuado
Utilice la tabla siguiente como guía de paso inicial. La selección final debe considerar la humedad del material, la contaminación, el contenido de impresión, el flujo de fusión, las necesidades de aditivos, la calidad del pellet objetivo y la capacidad horaria.
| Material | Alimentación recomendada | Ruta de pelletizado | Puntos clave de diseño |
|---|---|---|---|
| Película de PE/PP, rafia, bolsas tejidas | Cortador-compactor o aglomerador | Single-screw con corte de anillo de agua | Alimentación estable, desgasificación, filtración, bajo riesgo de puentes |
| Copos de PET lavados | Alimentación de escamas secas medida | Single-screw o pelletizado de hebra | Control de humedad, protección IV, estabilidad de la fusión |
| Escamas rígidas de PP/HDPE | Alimentador de fuerza | Single-screw con cambiador de pantalla | Conveying sólido, filtración de contaminación, consistencia de la salida |
| Espuma de EPS o EVA | Cortador y densificador | Desgasificación por extrusión y corte de varilla o anillo de agua | Remoción de aire, reducción de volumen, estabilidad de presión de fundido |
| Plásticos reciclados compuestos | Alimentador principal más alimentador lateral | Extrusión de tornillo sin fin doble y pelletizado | Mezcla de aditivos, dispersión de relleno, control de formulación |
Deslice horizontalmente para ver la tabla completa en movil.
Conectar el pelletizado con Lavado, Secado y Preparación de Materiales
La calidad del pellet comienza antes del extrusor. Si el material está sucio, húmedo, voluminoso o mezclado, la preparación en el flujo ascendente es tan importante como el mismo pelletizador.
Soluciones integrales de reciclaje
Diseño de línea completa desde el triturado, lavado y secado hasta el pelletizado final y empacado.
Trituradoras de plástico
Preparar películas voluminosas, bolsas, purges, espuma y escrapo rígido para una alimentación descendente estable.
Sistemas de lavado
Remover suciedad, etiquetas, pegamento, arena, aceite y contaminantes mezclados antes de la extrusión.
Deshidratación y secado
Reducir la humedad con secadores centrífugos, prensas de tornillo, prensas de estrangulamiento o secado térmico antes del pelletizado.
Preguntas sobre el Pelletizador de Plástico
Algunas preguntas prácticas para aclarar antes de elegir una línea de pelletizado.
¿Necesita ayuda para seleccionar una Línea de Pelletizado de Plástico?
Envíenos los detalles de su material, el proceso actual y la aplicación de pelotización objetivo. Le recomendaremos una configuración de granulador con el sistema de alimentación adecuado, tipo de extrusora, desgasificación, filtración y método de corte. ¿Es nuevo en el proceso? Lea nuestra guía sobre cómo funciona la pelotización de plástico antes de especificar una línea.