Wytrzymała maszyna do rozdrabniania opon wyposażona w duży lej zasypowy, mocny silnik i przymocowany obrotowy sito bębnowe do klasyfikowania rozdrobnionych kawałków opon według rozmiaru.

Pierwotna redukcja rozmiaru w recyklingu opon

Przemysłowa rozdrabniarka do opon przeznaczona do recyklingu zużytych opon

Przetwarzaj opony samochodowe i ciężarowe pozbawione krawędzi na jednolite wióry przeznaczone do pirolizy, produkcji paliwa z opon, wypełnienia w budownictwie lub dalszego rozdrabniania. Ta niskoprędkościowa maszyna do rozdrabniania opon o wysokim momencie obrotowym to przemysłowe urządzenie zaprojektowane z myślą o stabilnej wydajności, mniejszym zużyciu ostrzy oraz łatwej obsłudze dużych ilości zużytych opon. Rozdrabniacze opon dostępne są w dwóch klasach wydajności.

Dlaczego ta niszczarka opon sprawdza się w prawdziwych zakładach recyklingu

Pierwszy etap rozdrabniania decyduje o ekonomice projektu recyklingu opon. Stabilny posuw, kontrolowana wielkość wiórów i kontrolowane zużycie są ważniejsze niż sama moc znamionowa.

Wysoki moment obrotowy dla gęstych, elastycznych korpusów opon

Przekładnia planetarna zapewnia niską prędkość i wysoki moment obrotowy potrzebny do cięcia całych opon samochodów osobowych i ciężarowych, dzięki czemu maszyna może równomiernie ciągnąć materiał, zamiast ślizgać się po bieżniku.

Praca przy niskim poziomie hałasu

Konstrukcja o niskiej prędkości zapewnia bardziej stabilny cykl rozdrabniania, mniejsze wstrząsy i niższy poziom hałasu w porównaniu ze sprzętem redukującym o dużej prędkości.

Odporne na zużycie krawędzie tnące ze stopu

Krawędzie ostrzy ze stopów twardych są przystosowane do pracy w warunkach ściernych, co pomaga zakładom zachować jakość wiórów i zmniejszyć częstotliwość nieplanowanych interwencji na ostrzach.

Serwis ostrza bez całkowitego demontażu komory

Komora rozdrabniająca jest zaprojektowana w sposób umożliwiający łatwy dostęp podczas konserwacji, dzięki czemu operatorzy mogą szybciej wymieniać części eksploatacyjne i skrócić przestoje podczas rutynowych przeglądów.

Jednolity rozmiar chipów dla odzyskiwania wartości w dół łańcucha dostaw

Zintegrowany przesiewacz obrotowy kontroluje rozmiar wysypu, zapewniając bardziej jednorodną granulację opon do przygotowania wsadu do pirolizy, TDF, zastosowań w inżynierii lądowej i wodnej lub dalszej granulacji.

Niższe koszty transportu i magazynowania

Przekształcenie dużych opon w wióry zmniejsza powierzchnię potrzebną do składowania, a także ułatwia transport, składowanie i ładowanie materiału do następnego procesu.

Gdzie wydajność rozdrabniacza opon tworzy wartość komercyjną

Jednorodne zrębki opon są łatwiejsze w sprzedaży, pomiarze i przetwarzaniu niż całe zużyte opony. Dzięki temu rozdrabniacz jest kluczowym urządzeniem w wielu procesach recyklingu opon.

Paliwo pochodzące z opon

Zrębki sortowane są wykorzystywane jako alternatywne paliwo o wysokiej wartości kalorycznej w piecach cementowych, papierniach i kotłach przemysłowych.

Przygotowanie wsadu do pirolizy

Stabilny rozmiar wiórów poprawia dozowanie i zasilanie reaktora w zakładach odzyskujących olej pirolityczny, sadzę i stal.

Wypełnienie inżynierii lądowej

Przetworzone wióry oponowe można stosować w lekkich wypełnieniach, nasypach, warstwach drenażowych i projektach składowisk odpadów.

Linie gumowe Crumb

Jako rozdrabniacz podstawowy maszyna przygotowuje wióry opon do granulacji, oddziela stal, usuwa włókna i mielenie proszku.

Redukcja objętości na placach zbiórki

Zmniejsz nieefektywność transportu i obciążenie magazynów, gdy zużyte opony gromadzą się szybciej niż przepustowość dalszego przetwarzania.

Zintegrowane projekty recyklingu opon

Pasuje do kompletnych systemów recyklingu opon, w których usuwanie bieżnika, rozdrabnianie, granulowanie i uwalnianie stali są zaprojektowane w ramach jednej linii.

Zalecany przepływ pracy przy rozdrabnianiu opon

Rozdrabniacz opon działa najlepiej, gdy wstępny etap usuwania stopki opony zostanie wykonany prawidłowo, a docelowy obszar usuwania wiórów zostanie określony przed montażem.

1

Usuń drut koralikowy

Usuwanie bieżnika chroni zespół tnący przed gromadzeniem się stali na ściance bocznej opony i poprawia niezawodność w dalszej części procesu.

Leczenie wstępne Obowiązkowy
2

Pasza na całe opony

Opony samochodów osobowych i ciężarowych ładowane są do zasobnika w zależności od wybranego modelu i otworu zasypowego.

Cała opona Pasażer lub ciężarówka
3

Rozdrabnianie wstępne o wysokim momencie obrotowym

Wolnoobrotowy układ tnący rozrywa oponę na łatwe do kontrolowania kawałki gumy przy kontrolowanym obciążeniu i stałym obrocie.

Niska prędkość Wysoki moment obrotowy
4

Ekrany i układy wyładowcze

Przesiewacz obrotowy definiuje rozmiar wiórów tak, aby produkt końcowy odpowiadał dalszym wymaganiom pirolizy, TDF lub granulacji.

Rozmiar wyjściowy Gotowy do dalszego przetwarzania
1

Usuń drut koralikowy

Usuwanie bieżnika chroni zespół tnący przed gromadzeniem się stali na ściance bocznej opony i poprawia niezawodność w dalszej części procesu.

Leczenie wstępne Obowiązkowy
2

Pasza na całe opony

Opony samochodów osobowych i ciężarowych ładowane są do zasobnika w zależności od wybranego modelu i otworu zasypowego.

Cała opona Pasażer lub ciężarówka
3

Rozdrabnianie wstępne o wysokim momencie obrotowym

Wolnoobrotowy układ tnący rozrywa oponę na łatwe do kontrolowania kawałki gumy przy kontrolowanym obciążeniu i stałym obrocie.

Niska prędkość Wysoki moment obrotowy
4

Ekrany i układy wyładowcze

Przesiewacz obrotowy definiuje rozmiar wiórów tak, aby produkt końcowy odpowiadał dalszym wymaganiom pirolizy, TDF lub granulacji.

Rozmiar wyjściowy Gotowy do dalszego przetwarzania

Dedykowana niszczarka do opon kontra uniwersalna, niskoobciążeniowa redukcja

Zużyte opony są elastyczne, gęste i brudne. Maszyna przeznaczona wyłącznie do sztywnych tworzyw sztucznych często nie jest właściwym rozwiązaniem do ciągłego przetwarzania opon.

Decydujący czynnik Ta niszczarka opon Konfiguracja redukcji ogólnej o niskim obciążeniu
Rezerwa momentu obrotowego dla korpusów opon Zbudowany do gęstych, elastycznych struktur opon i ciągłego, ciężkiego obciążenia Bardziej prawdopodobne jest zatrzymanie lub szybkie zużycie opon podczas intensywnego użytkowania
Kontrola rozmiaru chipa Przesiewanie obrotowe pomaga ujednolicić rozmiar odprowadzanych wiórów Bez zintegrowanej kontroli rozmiarów wyniki mogą być mniej spójne
Dostęp do konserwacji ostrza Konstrukcja komory zorientowana na usługi redukuje przestoje spowodowane konserwacją Procedury konserwacyjne mogą być wolniejsze i mniej praktyczne
Najlepsze dopasowanie w dół rzeki Piroliza, TDF, linie recyklingu opon i zastosowania w inżynierii lądowej Często nadaje się tylko do lżejszego, wstępnego rozbijania lub do użytku przerywanego
Cel projektu Zbudowany w celu opłacalnej redukcji objętości zużytych opon i kontrolowanej produkcji wiórów Lepiej sprawdza się jako maszyna kompromisowa niż jednostka produkcyjna skupiona na oponach

Specyfikacja techniczna

Typowe konfiguracje rozdrabniaczy do opon osobowych i ciężarowych. Wydajność końcowa zależy od konstrukcji opony, jakości obróbki wstępnej oraz wybranej wielkości wyjściowej.

Parametr RTMSS900 RTMSS1300
Pojemność 0,8-3 t/godz. 2-5 ton/godz.
Wielkość porcji ≤ Phi850 mm ≤ 1250 mm
Rozmiar wyjściowy ≤ 50 x 50 mm ≤ 60 x 60 mm
Moc silnika 45 + 4 kW 155 + 7,5 kW
Prędkość wału głównego 16 obr./min 13 obr./min
Waga maszyny 7,6 tony 21 ton

Rozdrabniacz opon na sprzedaż: cena, opcje i czas realizacji

Cena maszyny do rozdrabniania opon jest ustalana indywidualnie dla każdego projektu, a nie jako stała cena katalogowa. Koszt maszyny do rozdrabniania opon zależy od jej wydajności, stopnia zautomatyzowania oraz linii recyklingowej, do której ma dostarczać surowiec.

Co wpływa na cenę rozdrabniacza opon

Cena rozdrabniacza opon zależy od wielkości wirnika, mocy silnika i wydajności. Kompaktowy model RTMSS900 o wydajności 0,8–3 t/h plasuje się znacznie poniżej linii przemysłowych rozdrabniaczy opon RTMSS1300 o dużej wydajności. Przetwarzanie opon z pasem stalowym i opon OTR, zintegrowane przesiewanie oraz przenośniki również wpływają na ostateczny koszt, dlatego dokładna wycena jest uzależniona od docelowej wydajności w tonach na godzinę oraz specyfikacji wyjściowej.

Nowe, przenośne i mobilne rozwiązania

Oferujemy nowe urządzenia do rozdrabniania opon przemysłowych, a nie sprzęt używany. W naszej ofercie znajdują się rozdrabniacze stacjonarne, przenośne oraz montowane na płozach, dostosowane do warunków panujących na miejscu oraz skali projektu.

Czas realizacji i wysyłka

Typowy czas realizacji zamówienia wynosi kilka tygodni od momentu potwierdzenia konfiguracji. Maszyny wysyłamy na cały świat, a ponadto zapewniamy pomoc przy załadunku kontenerów, wskazówki dotyczące instalacji oraz uruchomienie w zakładzie docelowym.

Uzyskaj dokładną wycenę rozdrabniacza do opon

Podaj nam typ opon, maksymalną średnicę, docelową wydajność w tonach na godzinę oraz wielkość wiórów. Przedstawimy Ci cenę rozdrabniacza opon dla odpowiedniego modelu wraz z zalecaną linią do wstępnej obróbki i dalszego przetwarzania, tak aby kwota ta odzwierciedlała Twoje rzeczywiste potrzeby w zakresie recyklingu zużytych opon. Nie masz doświadczenia w doborze rozmiarów? Przeczytaj nasz Przewodnik po rozdrabniaczach opon pod względem rodzajów, pojemności i kosztów. Popros o wycene.

Obejrzyj niszczarkę opon w akcji

Zobacz, jak opony pozbawione bieżnika są przetwarzane na jednolite wióry gotowe do kolejnego etapu recyklingu.

Gwarancja i wsparcie

Reliable Support Throughout the Equipment Lifecycle

Od planowania instalacji po codzienną konserwację, nasz zespół usługowy pomaga utrzymać Twoje urządzenia w bezpiecznym, stałym i efektywnym działaniu.

1-roczna ograniczona gwarancja

Coverage includes manufacturing defects in major mechanical and electrical components for one year. Normal wear parts and damage caused by improper operation are handled separately.

1-letnia gwarancja części i wykonania

Instrukcja instalacji

Zapewniamy wsparcie w zakresie układu, fundamentów, instalacji instalacji, przestrzeni, integracji linii i uruchomienia, aby zapewnić płynną instalację i niezawodny start.

Wsparcie przy uruchomieniu

Dostawa części zamiennych

Dostępne są części zużywalne, łożyska, uszczelki, czujniki, elementy elektryczne i inne artykuły usługowe do planowanej konserwacji i długoterminowej eksploatacji.

Długoterminowa dostępność

Pomoc techniczna

Dostępne są usługi diagnostyki zdalnej, rekomendacji operacyjnych, wsparcia w zakresie konserwacji oraz opcjonalna usługa na miejscu, gdy Twój projekt wymaga dodatkowego wsparcia.

Usługi globalne

Czesto zadawane pytania

Często zadawane pytania dotyczące przygotowania opon, wielkości chipów, konserwacji i dalszego użytkowania.

Rozdrabniacz opon to maszyna o dużej wytrzymałości, która rozdrabnia całe lub wstępnie pocięte opony na kawałki o wielkości 25–100 mm za pomocą noży o dużym momencie obrotowym. Wykorzystuje ona przeciwbieżne wały lub pojedynczy wał z siłownikiem hydraulicznym do przetwarzania opon, w tym z wbudowanymi pasami stalowymi i drutem stopkowym. Wyjście zasilane jest do granulatorów wtórnych w celu dalszego rozdrobnienia.

Narzędzia do rozdrabniania opon mają pojemność od 1-2 ton na godzinę dla małych modeli z jednym wałem do 10-20 ton na godzinę dla dużych jednostek przemysłowych z dwoma wałami. Pojemność zależy od typu opony (osobowe kontra ciężarowe/OTR), stanu przedprzetworzenia (całe kontra przecięte opony) oraz docelowej wielkości wyjściowego produktu. Większość operacji recyklingowych używa rozdrabniaczy o pojemności od 3 do 8 ton na godzinę.

Tak. Aby uzyskać najlepszą wydajność i ochronę ostrza, drutówkę należy usunąć przed rozdrabnianiem. Usuwanie drutówki zmniejsza skupione uderzenia stali o ściankę boczną i poprawia niezawodność żyłki.

Model RTMSS900 nadaje się do podawania opon o średnicy do 850 mm, natomiast model RTMSS1300 obsługuje większe opony o średnicy do 1250 mm. Ostateczny wybór modelu zależy od średnicy opony, grubości ścianki bocznej i docelowej wydajności godzinowej.

Wielkość zrzutu jest kontrolowana przez zintegrowany przesiewacz obrotowy. Wybór odpowiedniego układu sit pozwala dopasować wydajność rozdrabniacza do wymagań pirolizy, TDF, budownictwa lądowego i wodnego lub granulacji.

Ostrza tnące wykonane są z odpornego na zużycie stopu i zaprojektowane z myślą o łatwiejszym dostępie do wymiany. Rutynowy serwis jest szybszy, ponieważ nie ma potrzeby całkowitego demontażu komory w celu standardowej konserwacji ostrza.

W wielu projektach tak. Odpowiedź zależy od specyfikacji dalszego procesu. Jeśli rozmiar i czystość wiórów odpowiadają procesowi odbioru, rozdrobniony materiał wyjściowy można skierować bezpośrednio do pirolizy lub wykorzystać jako paliwo pochodzące z opon.

Cena tnicy do gumy jest oparta na projekcie. Mała jednostka RTMSS900 kosztuje znacznie mniej niż wysokiej pojemnościowa linia RTMSS1300 przemysłowa. Ostateczny koszt zależy od wydajności, mocy silnika, obsługi pasków stalowych, sortowania i taśm transportowych. Podaj swoją docelową tonę na godzinę oraz rozmiar wyjściowy, a my przedstawimy dokładną cenę maszyny do tnicy do gumy.

Tak. Oprócz instalacji stacjonarnych w ofercie dostępne są również rozkładowe rozdrabniacze opon na płozach oraz przenośne, przeznaczone dla zakładów, które muszą przenosić maszynę lub prowadzić mobilną działalność w zakresie rozdrabniania opon. Dostarczamy nowy sprzęt dostosowany do Państwa potrzeb produkcyjnych i warunków lokalnych, a nie urządzenia używane.

Tak. Ta rozdrabniarka do zużytych opon nadaje się do opon osobowych i ciężarowych z pasem stalowym. Zalecamy jednak, aby najpierw usunąć drut obrzeżowy, aby chronić noże; wały o wysokim momencie obrotowym przetwarzają następnie wzmocniony stalą karkas na jednolite wióry przeznaczone do dalszego recyklingu.

Zaplanuj odpowiednią konfigurację rozdrabniania opon

Prosimy o przesłanie typu opony, maksymalnej średnicy opony, przewidywanej wydajności w tonach na godzinę oraz docelowej wielkości wiórów. Zaproponujemy odpowiedni model, etap wstępnego oczyszczania oraz układ linii produkcyjnej.

Formularz kontaktowy

Autor: rumuński

Energycle jest wiodącym globalnym dostawcą i producentem specjalizującym się w zaawansowanych, wysokowydajnych rozwiązaniach do recyklingu tworzyw sztucznych. Projektujemy i produkujemy solidne, niezawodne maszyny obejmujące cały proces recyklingu: od mycia i rozdrabniania po granulację, peletowanie i suszenie. Nasze portfolio obejmuje nowoczesne linie myjące do folii elastycznych i sztywnych tworzyw sztucznych, takich jak PET i HDPE, mocne rozdrabniacze, precyzyjne granulatory i kruszarki, wydajne linie do peletowaniaoraz skuteczne Systemy suszące. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz pojedynczej maszyny o wysokiej wydajności, czy kompletnej, dostosowanej linii produkcyjnej pod klucz, Energycle dostarcza rozwiązania dopasowane do Twoich wymagań operacyjnych i specyfikacji materiałów.

Dodaj komentarz

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany.

To pole jest wymagane.

Możesz używać tych znaczników HTML i atrybutów: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <s> <strike> <strong>

*To pole jest wymagane.

błąd: Zawartość jest chroniona !!